Uvod
Spinel cigle magnesije glinice prvenstveno se sastoje od periklaze i magnezija-aluminata. U usporedbi s tradicionalnim magnezijskim opekama, oni nude značajno veće temperature za ohlađenost opterećenja do preko 1700 stupnjeva. Ovo poboljšanje omogućava im da održavaju strukturnu stabilnost u okruženjima s visokim temperaturama i proširuju radni vijek. Ove cigle također pružaju izvrsnu otpornost na šljake alkalnih i željeznog oksida, štiteći čestice periklaze od erozije šljake.
Njihova izvanredna fizička svojstva uključuju visoku čvrstoću, dobru strukturnu fleksibilnost, nizak koeficijent toplinske ekspanzije i nisku toplinsku vodljivost. Ove značajke osiguravaju stabilnost oblika pod visokim temperaturama i smanjuju stres uzrokovan toplinskom ekspanzijom. Uz to, niska toplinska vodljivost pruža izvrsnu toplinsku izolaciju, smanjujući gubitak topline i poboljšava energetsku učinkovitost.
U okruženjima s visokim temperaturama i protokom zraka visoke brzine, cigle od glinice Magnesia glinice pokazuju izuzetno habanje i otpornost na eroziju, što ih čini idealnim za primjene kao što su cementne peći, gdje je abrazija materijala ozbiljna. Nadalje, proces proizvodnje koristi ekološki prihvatljive materijale i napredne tehnike proizvodnje, minimizirajući zagađenje. Njihovi visoki učinak i dugi radni život usklađuju se s ciljevima održivosti i smanjuju utjecaj industrijskih operacija na okoliš. Stoga, cigle za glinice Magnesia glinice imaju široke izglede za primjenu na poljima kao što su cementne peći, peći vapne i izrađivanje čelika.
S više od 20 godina iskustva u proizvodnji cigle magnezije-alumina, proveli smo dubinsko istraživanje odabira magnezitnog pijeska i sintetičkog spinel pijeska. Naše spinele cigle pokazuju u prosjeku od preko 23 ciklusa u testovima toplinskog udara u vodnoj mjeri od 1100 stupnjeva.
Prednost
Visoka vatrostalnost:Ponovna refraktoričnost opeka magnezije-alumina prelazi 2000 stupnjeva, a temperatura omekšavanja opterećenja doseže više od 1600 stupnjeva. Oni se mogu oduprijeti eroziji iz rastopljenog metala, šljake i plamena visoke temperature tijekom dužeg razdoblja.
Naši certifikati
ISO9001 ISO4001 ISO45001
Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.
Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.
Sirovine
Magnezijev oksid (MGO) i aluminijski oksid (al₂o₃) kombinirani su u specifičnim omjerima da tvore kristalnu strukturu magnezije-alumina (mgal₂o₄).
Fizičke i kemijske specifikacije
|
Tip |
Yxmj -75 a |
Yxmj -75 b |
Yxmj -80 |
Yxmj -85 a |
Yxmj -85 b |
Yxmj -93 a |
Yxmj -93 b |
Yxmj -95 a |
Yxmj -95 b |
|
MGO % |
75 |
75 |
80 |
85 |
82 |
88 |
85 |
93 |
90 |
|
Al2O3 % |
13 |
13 |
9 |
9 |
9 |
5 |
5 |
3 |
3 |
|
SiO2 % |
0 .8 |
1 .2 |
1 .5 |
0 .8 |
2 .5 |
1 .0 |
2 |
1 .0 |
2 .5 |
|
Prividna poroznost (%) manja ili jednaka |
17 |
17 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
|
Gustoća rasute (g\/cm3) veća ili jednaka |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
|
Cold Crushing Strength (Mpa) > |
45 |
45 |
45 |
45 |
40 |
45 |
40 |
45 |
40 |
|
Refractoriness Under Load (T6.0,9) > |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Otpor toplinskog udara (1100℃-Water Cooling) (times) > |
10 |
10 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
|
Toplinska vodljivost (w\/mk) |
2 .85 |
2 .80 |
2 .9 |
3 .0 |
2 .9 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
Obrada
Prijava
Pokrivenost multi-industrije:
Metalurgija:Čelični pretvarači, električne peći, rafiniranje peći
Građevinski materijali:Cementne peći, peći za topljenje stakla, peći za sinterovanje keramike
Kemijska industrija:Petrokemijske peći za pucanje, oprema za nitrat
Zaštita okoliša:Spalionice otpada, peći opasnih otpadaka
Kompatibilnost s teškim uvjetima:
Prilagođeni gradijentni opeke i kompozitni premazi dostupni su za kiselo, alkalno ili oksidativno okruženje.
Cementna industrija
Zona rotacijske peći: zamjenjuje tradicionalne cigle MG-CR, odupire se Clinker talini i alkalijskoj pari, produžuje vijek trajanja od 30%-50%.
Zona hladnjaka na rešetku: Izdržava visoke temperaturne udarce i fluktuacije temperature.
Staklena industrija
Zidovi bazena za topljenje peći: odolijeva staklenoj koroziji, smanjuje defekte kamena\/pruge, pogodno za staklo vrhunskog stakla poput stakla bez alkalija ili farmaceutskog stakla.
Komore za skladištenje topline: Izdržava probijanje dimnih plinova i proširuje intervale prelaska peći.
Metalurško polje
Pretvarači\/električne peći: Izdržava čeličnu eroziju i eroziju šljake, idealno za alkalne peći za rafiniranje (npr. AOD).
Neoslobodno topljenje: koristi se u aluminijskim anodnim perutima, peći za isparavanje cinka itd., Otporne na sulfate i fluoride.
Ostale industrije
Petrokemijski: visokotemperaturni reaktor i obloge za pucanje peći
Spašivanje otpada: odolijeva kiselim plinovima i koroziji rastopljenog pepela
Scenariji aplikacije prilagođeni optimizaciji procesa
Zona pucanja cementne peći
Povećajte ZRO₂ sadržaj (5%~ 8%) kako biste poboljšali otpornost na alkalnu eroziju.
Staklena peć za topljenje bazena
Usvojite izostatsko oblikovanje tlaka + površinski oblaganje al₂o₃ kako biste smanjili prodor staklene tekućine.
Električni lučni peći za proizvodnju čelika
Dodajte sic (3%~ 5%) kako biste povećali otpornost na oksidaciju i otpornost na toplinski udar.
Ključna razmatranja upotrebe i održavanja
1.Instalacija i rad
Cikliranje: suho ili mokro zidano, širina zgloba 1–2 mm; Koristite fosfatni ili visoki temp cement za čvrstoću veze.
Zglobovi ekspanzije: rezervirajte 3–5 mm spojeve (2–3 po metru) za prilagodbu toplinskog širenja.
Predgrijavanje: toplina postupno (manje od ili jednaka 150 stupnjeva \/h), držite maksimalnu temperaturu 24–48 sati kako biste osigurali pravilno sintering.
2. Kemijska sprječavanje erozije
Prikladnost šljake:Snažan otpor na Cao-Sio₂-al₂o₃ šljake. Za Fe₂o₃> 15%koristite s antioksidansima.
Kontrola atmosfere:Izbjegavajte dugo izlaganje smanjenju okruženja kako biste spriječili raspadanje spinela.
3.Optimiziranje stabilnosti toplinskog udara
Dizajn gradijenta:Koristite guste vanjske slojeve i porozne unutarnje slojeve za ublažavanje toplinskog naprezanja.
Sidre:Upotrijebite sidrišta s visokim tempnim legurom (npr. Inkonel 600) za minimiziranje prijenosa napona.
4. Upravljanje životnim ciklusom
Redovita inspekcija:Koristite infracrvenu termografiju za praćenje površinskih temperatura; Vruće točke ukazuju na štetu.
Lokalizirani popravci:Upotrijebite keramičko zavarivanje za prepirke.
Ciklus zamjene: Cement kiln firing zone ~2–3 years; glass furnaces >5 godina.
Zašto nas birati?
01\/Prilagođene dimenzije i oblike
-
Naši servisni procesi
Osigurajte uzorke listova
1
>>
Otvaranje kalupa i citat
2
>>
Otvaranje kalupa i izrada uzoraka
3
>>
Navodnici rasute proizvodnje
4
>>
Potpisivanje ugovora
5
>>
Rasuta proizvodnja
6
02\/Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.
03\/Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.
Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!
04\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama
-
Cijena vatrostalnih opeka poznati je ključni čimbenik koji utječe na odluke o kupnji kupaca. Stoga nudimo pristupačne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zbog kojih Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:
Tvornička cijena
Surađujući sa Zinfon-om, osiguravamo da kupci uživaju u bivšoj cijeni vatrostalnih opeka, smanjujući troškove od posrednika ili distributera. To omogućava kupcima da dobiju najisplativiji cijene izravno iz izvora.
Niski trošak sirovina
Zinfon je okružen obilnim mineralnim resursima. Uz ove visokokvalitetne materijale, kupci mogu dobiti proizvode koji su i pristupačni i izvrsni u performansama.
Masovna proizvodnja
Zinfon posjeduje naprednu proizvodnu opremu i tehnologije, omogućujući tvornici da postigne ekonomiju razmjera i smanjuje troškove proizvodnje jedinice. U međuvremenu, osigurava kontinuiranu opskrbu visokokvalitetnim proizvodima po preferencijalnim cijenama.
Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
7*24 sata internetskog odgovora
Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: Magnesia glinica Spinel Brick, Kina Magnesia glinica Spinel Proizvođači cigle, dobavljači, tvornica, magnezij aluminatna spinel