Uvod
Corundum bricks are refractory products with an alumina content exceeding 90%, with corundum as the main crystalline phase. They possess very high room-temperature compressive strengths (up to 120–150 MPa) and high load-softening onset temperatures (>1.700 stupnjeva). Korundum cigle pokazuju izvrsnu kemijsku stabilnost i snažnu otpornost na kisele ili alkalne šljake, metale i rastopljeno staklo. Njihova stabilnost toplinskog udara ovisi o njihovoj mikrostrukturi; Gusti proizvodi imaju dobru otpornost na abraziju, ali relativno lošu otpornost na toplinski udar.
Tipovi
Sinterirane cigleizrađuju se pomoću sinterirane glinice kao sirovine. Nakon drobljenja, oblikovanja i pucanja na 1.750–1,800 stupnjeva, imaju malu poroznost (<14%) and are mainly used in blast furnaces, refining furnaces, and similar applications.
Elektrofuzirane cigleproizvode se topljenjem glinice s električnim lukom, a zatim ga bacaju u oblik. Zbog svoje guste kristalizacije, pogodni su za dijelove otporne na eroziju, poput žljeba staklenih peći i vrata.
Prednosti
Ultra-visoka vatrostalnost:
Čiste cigle korunda (al₂o₃ veće od ili jednake 99%) imaju refraktornost veću od 1.990 stupnjeva. Oni mogu djelovati stabilno na 1.600–1,800 stupnjeva tijekom dužeg razdoblja pod uvjetima bez opterećenja, pri čemu neke posebne ocjene toleriraju kratkoročne temperature iznad 2, 000 stupanj.
Visoka mehanička čvrstoća:
Obične cigle korunda imaju čvrstoće za kompresiju sobnih temperatura veće od ili jednake 80 MPa, dok cigle s visokom čistoćom mogu doseći 150–200 MPa. Oni održavaju strukturnu stabilnost pri visokim temperaturama i podnose teške opterećenja i mehaničkih udaraca.
Dobra kemijska stabilnost:
Ove cigle odupiru se kiselim ili alkalnim šljamama, metalima i rastopljenom staklu. Njihova niska vlažnost na rastaljenim metalima (npr. Čelik, aluminij, bakar) sprječava prodiranje taline, što bi inače moglo uzrokovati strukturna oštećenja.
Dobra toplinska stabilnost:
Nakon ispitivanja ciklusa hlađenja vode na 1,1 {{1 {0}} 0 stupnjeva, obične cigle korunda ostaju bez pukotina u 5–10 ciklusa, dok poboljšane verzije izdrže preko 15 ciklusa. Toplinska vodljivost kreće se od 1,5–2,0 w\/(m · k) pri srednjim niskim temperaturama (manjim ili jednakim 600 stupnjeva) do oko 1,0 w\/(m · k) pri visokim temperaturama (1.200 stupnjeva), uravnoteženja izolacije i provodljivosti topline.
Visoka gustoća i mala poroznost:
Obične opeke korunda imaju gustoću velike gustoće veće od ili jednake 2,8 g\/cm³, dok elektrofurirane varijante dosežu 3,2 g\/cm³. S prividnom poroznošću manjom ili jednakom 5%, njihova gusta struktura inhibira infiltraciju šljake i plina, proširujući radni vijek.
Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.
Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.
Sirovine
Korundum cigle su vatrostalni materijali visokih performansi koji se prvenstveno sastoje od glinice (al₂o₃, sadržaj veći od ili jednak 90%), s korundumom kao glavnom kristalnom fazom. Obično, sadržaj glinice prelazi 90%, često dosežu 99%, s niskim razinama nečistoća kao što su SiO₂, Tio₂, Fe₂o₃, MGO i CaO.
Fizičke i kemijske specifikacije
| Ocjena \/ specifikacije |
Gyz -98 |
Gyz -95 |
Gyz -90 |
Gyz -85 |
|
|
Kemijski sastav (%) |
Al2O3 |
98.5 |
95 |
90 |
85 |
|
Sio2 |
0.3 |
3.0 |
9.0 |
18 |
|
|
FE2O3 |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Prividna poroznost (%) |
18 |
18 |
18 |
20 |
|
|
Gustoća rasute g\/cm3 |
3.0 |
2.95 |
2.9 |
2.75 |
|
|
Hladno drobljenje snage MPA |
90 |
80 |
80 |
70 |
|
|
Refraktoričnost pod opterećenjem (0. 2MPA stupnjeva) |
1700 |
1650 |
1650 |
1700 |
|
|
Pogrijavanje linearne promjene (%) 1600 stupnjeva × 3H |
0.1 |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
|
Proces
Priprema sirovina:Gluz u prahu visoke čistoće odabran je kao glavna sirovina. Ovisno o zahtjevima, male količine toka i aditiva (npr. MGO, SIO₂, ZRO₂) mogu se dodati za poboljšanje performansi opeke.
Miješanje i oblikovanje:Sirovine su pomiješane u određenim proporcijama, pri čemu se dodaju odgovarajuća veziva (poput gline ili fosforne kiseline). Temeljito se miješaju pomoću opreme za miješanje, a zatim se pritisnu u željeni oblik cigle ciglenim prešama ili izostatskim prešama.
Sušenje i pucanje:Nakon oblikovanja, cigle se suše kako bi se uklonila vlaga. Zatim se pucaju u peći s visokim temperaturama, obično na 1.600–1,800 stupnjeva. Točna temperatura paljenja ovisi o tipu cigle i formulaciji sirovina.
Prijava
Industrija metalurgije željeza i čelika:Koristi se u kritičnim komponentama opreme visokih temperatura (npr. Potpune peći, vruće peći, električne peći, pretvarača), uključujući krovove peći, zidove, dno i rupe za slavine. Ove cigle podnose eroziju visokotemperaturnog željeza\/šljake i mehaničkog utjecaja.
Industrija topljenih metala:Koristi se u topljenim pećima za bakar, aluminij, olovo, cink i druge kao obloge visoke temperature koje se odupiru eroziji iz rastopljenih metala i soli.
Staklena industrija:Nanosi se na kritične dijelove peći za topljenje stakla (npr. Zidovi bazena, izljevi, krunice, priključke za punjenje), trajnu eroziju i čišćenje iz stakla s visokim temperaturama.
Keramička industrija:Koristi se u zonama keramičkih peći s visokim temperaturama (npr. Zidovi, krovovi, površine automobila u peći) kako bi se osiguralo visokokvalitetno pucanje keramičkih proizvoda.
Petrokemijska industrija:Služi kao vatrostalne obloge u reakcijskoj opremi s visokim temperaturama (npr. Peći za pucanje, reformiranje peći, jasnica) za rafiniranje nafte i kemijske procese, izdržavaju visoke temperature i kemijsku koroziju.
Industrija elektrane:Koristi se u kotlovima za elektrane, plinskim turbinama i drugoj visokotemperaturnoj opremi za vatrostalnu zaštitu, odupirući se erozijom od dimnog plina visoke temperature i pepela.
Zašto nas birati?
01\/Prilagođene dimenzije i oblike
-
Prilagođeni oblik od opeke
Omogućite uzorke listova -- Otvaranje kalupa i navod -- Otvaranje kalupa i uzorak izrade -- navodnici za rasuti proizvodnju -- Potpisivanje ugovora -- Bulk Production
02\/Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.
03\/Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.
Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!
04\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama
-
Svjesni smo da su cijene presudan faktor u odlukama o kupcima naših kupaca. Koristeći našu blizinu obilnim mineralnim resursima i naprednim proizvodnim tehnologijama, nudimo konkurentne cijene bez ugrožavanja kvalitete. Naša strateška lokacija minimizira troškove sirovina, dok ekonomije razmjera postignute vrhunskim procesima dodatno smanjuju troškove proizvodnje jedinice.
Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
7*24 sata internetskog odgovora
Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: Corundum Brick, Kina Proizvođači opeke, dobavljači, tvornice, Izvodljivost glinice vatrostalna opeka, glinica vatrostalna opeka prikladna za, vatrostalna opeka, ovisno o glinici, vatrostalna opeka povezana s visokom glinilom, vatrostalna opeka povezana s visokim sadržajem glinice, vatrostalna opeka pomoću glinice