Uvod
Cigle izolacije mullita lagani su vatrostalni materijali koji se prvenstveno sastoje od mullitskog minerala (kemijska formula: 3AL₂O₃ · 2Sio₂). Obično se proizvode pomoću visoko-alumina boksita i industrijske glinice kroz sintering ili fuzijske procese. S sadržajem al₂o₃-a uglavnom većim ili jednakim 45%, u kombinaciji s malom količinom SiO₂, ove cigle nude visoku temperaturu otpornost, nisku toplinsku vodljivost i izvrsnu toplinsku otpornost na udarce.
Prednost
Visoka vatrostalnost:Točka topljenja kristala mullita (3AL₂O₃ · 2SIO₂) doseže 1.850 stupnjeva. Gotove cigle uglavnom pokazuju refrakciju veće od ili jednake 1.700 stupnjeva, što omogućava dugoročnu upotrebu u okruženjima s visokim temperaturama u rasponu od 1.200 do 1.500 stupnjeva.
Strukturna stabilnost visoke temperature:Kristali mullita odupiru se topljenju i transformaciji faza na povišenim temperaturama, održavajući integritet strukture cigle. Prikladno za kontinuiranu opremu za visokotemperaturu, kao što su peći za grijanje i pucanje.
Niska toplinska vodljivost:Toplinska vodljivost sobne temperature manja je ili jednaka 0. 25 w\/(m · k)-samo 1\/3 do 1\/5, od tradicionalne glinene cigle, značajno smanjujući gubitak topline i potrošnju energije u peći.
Lagana porozna struktura:S tipičnom gustoćom 0. 8–1,2 g\/cm³, zatvorena ili mikroporozna struktura učinkovito blokira puteve provodljivosti topline, nudeći i "lagane" i "toplinske izolacije" prednosti.
Nizak koeficijent toplinske ekspanzije:Kristali mullita pokazuju koeficijent toplinske ekspanzije od približno 5,3 × 10⁻⁶\/ stupnja, što pomaže u sprječavanju pucanja tijekom brzih promjena temperature. Idealno za peći s čestim ciklusima početka\/zaustavljanja, kao što su keramičko sintering i žarenje peći.
Mikro-puknuće samourijen:Porozna struktura pomaže apsorbiranju toplinskog stresa, sprječavajući brzo širenje mikro-pukotina i proširivanje radnog vijeka.
Otpornost na koroziju kiseline:Omogućuje snažnu otpornost na kisele dimne plinove (npr. SO₂, NOx), što ga čini pogodnim za petrokemijske peći za pucanje, kotlove na ugalj i druga korozivna okruženja.
Slaba otpornost na eroziju alkalije:Odolijeva kemijskim reakcijama u blago alkalnim medijima (npr. K₂O, Na₂o).
Snažan otpor šljake:Izdržava eroziju iz metalurških šljaka, staklene tope i drugih rastopljenih tvari, što ga čini učinkovitim zaštitnim slojem u oblogama peći.
Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.
Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.
Sirovine
Visoko-alumina boksit, industrijska glinica (al₂o₃) i silicijeve sirovine (SiO₂).
Fizičke i kemijske specifikacije
| Ocjena \/ specifikacije |
Jm -23 |
Jm -26 |
Jm -28 |
Jm -30 |
|
Al2O3 % |
40 |
55 |
65 |
70 |
|
FE2O3 % |
1.0 |
0.9 |
0.7 |
0.6 |
|
Gustoća rasute (g\/cm3) |
0.55 |
0.85 |
0.95 |
1.05 |
|
Hladno drobljenje čvrstoće (MPA) |
1.0 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
|
Pogrijavanje linearne promjene (%) stupnja *12 sati |
1230 stupnjeva |
1400 stupnjeva |
1510 stupnjeva |
1620 stupnjeva |
|
Toplinska vodljivost 350 stupnjeva (w\/mk) |
0.20 |
0.30 |
0.39 |
0.45 |
|
Refraktoričnost pod opterećenjem ºC ° 0. 05MPA |
1080 |
1250 |
1360 |
1470 |
Proces
Pretrada sirovina → šaržiranje i miješanje → oblikovanje i sušenje → sinterovanje visoke temperature → Pregled nakon liječenja i kvalitete
Kontrola režima sinteriranja
Režim sinteriranja:
Faza grijanja:
0 - 600 stupnjeva:Povećajte temperaturu polako (5–10 stupnjeva \/h) kako biste omogućili potpunu hlapljivosti sredstava za formiranje pora i spriječiti mjehuriće.
600–1,200 stupnjeva:Toplina pri 10–15 stupnjeva \/h. Počinje stvaranje faze mullita, a vezivo tvori staklenu fazu.
Stajalište:
Držite na vrhunskoj temperaturi (npr. 1.550 stupnjeva) 8–12 sati kako biste promovirali rast kristala mullita (veličina zrna: 5–10 µm) i pojačalo čvrstoću od opeke.
Faza hlađenja:
Ohladite peć na ispod 100 stupnjeva na manje od ili jednako 15 stupnjeva \/h kako biste spriječili pucanje toplinskog naprezanja.
Prijava
Peći za grijanje i toplinu
Koristi se za izolaciju zida i krova, smanjujući gubitak topline i poboljšava jednolikost temperature, a istovremeno izdržava eroziju i toplinski biciklizam visoke temperature (npr. Podgrižavanje peći, peći za žarenje).
Presadi peći i vruće peći
Funkcije kao izolacija obloga peći kako bi se umanjila prijenos topline i poboljšala toplinsku učinkovitost, posebno u dijelovima regeneratora.
Lomlice i tundishes
Služi kao unutarnja obloga za sprečavanje brzog gubitka temperature rastaljenog čelika i otpora korozije šljake.
Keramičke peći
Koristi se u zidovima i krovovima tunela i šatla, pružajući izolaciju, smanjenje potrošnje energije i podupiranje sinteriranja visokih temperatura (veće od ili jednako 1.200 stupnjeva).
Peći za topljenje stakla
Primjenjuju se za izolaciju peći, često u kombinaciji s drugim vatrostama, kako bi se smanjio gubitak topline i produžio životni vijek peći (npr. Zidovi dojke, pregrade regeneratora).
Visokotemperaturne reakcijske peći
Izolira pucketanje peći i gasifikatora, sprječavajući curenje topline i održavanje učinkovitosti reakcije u uvjetima visoke temperature.
Oprema za toplinsku obradu
Štiti komore visokih temperatura pečenja i kalcinera u kemijskoj industriji od korozivnih plinova i održava temperaturnu stabilnost.
Cirkulirajući fluidizirani kotlovi (CFB)
Pruža izolaciju u pećnim slojevima i separatorima ciklona, odupirući se erozijom letećim pepelom i plinovima s visokim temperaturama, istovremeno smanjujući gubitak topline.
Spalionice za otpad
Koristi se za oblogu izolacije u komorama za izgaranje, izdržavaju složenu kemijsku eroziju (npr. Klor, plinovi koji sadrže sumpor) uz održavanje operativnih temperatura.
Vatrostalne proizvodne peći
Pruža samo-izolaciju tijekom proizvodnje, podržavajući održivi proces (npr. Izolacija mullita peći).
Zrakoplovna i vojna industrija
Privremena toplinska zaštita u testnoj opremi s visokim temperaturama ili prizemnim objektima, često u kombinaciji s drugim materijalima visokih performansi.
Tipični scenariji primjene
| Aparat za prijavu | Određena oprema | Jezgra funkcija izolacijskih opeka mullita |
|---|---|---|
| Metalurške peći | Kontinuirane peći za zagrijavanje čelika | Izolacija krova za smanjenje gubitka topline i stabiliziranje temperature peći |
| Keramičke peći | Zidovi zona sinteracije visoke temperature | Toplinska izolacija za smanjenje potrošnje energije i održavanje kvalitete sinterovanja |
| Kemijske peći za pucanje | Blistavi dio jedinica za pucanje nafte | Odolijeva visokotemperaturnom korozijom nafta i održava visoku učinkovitost reakcije |
| Kružni fluidizirani kreveti | Zidovi peći na vodeni hlađeni | Odolijeva erozijom pepela i smanjuje rasipanje topline radi poboljšane učinkovitosti |
Sažetak prednosti prijave
Dvostruka otpornost na visoku temperaturu i izolacija:
Održava strukturnu stabilnost u 1,2 0 0 - okruženja od 1.600 stupnjeva, istovremeno nudeći nisku toplinsku vodljivost (0,15–0,3 w\/(m · k)), što rezultira značajnim uštedama energije.
Erozija i otpornost na toplinski udar:
Izvrsna otpornost na kisele i neutralne šljake, kao i koroziju dimnih plinova, s jakom prilagodljivošću naglim promjenama temperature.
Lagano i strukturno prilagodljivo:
S niskom gustoćom ({0. 8–1,5 g\/cm³), smanjuje opterećenje opreme i može se prilagoditi u oblikovane cigle za složene geometrije peći.
Zašto nas birati?
01\/Prilagođene dimenzije i oblike
-
Prilagođeni oblik od opeke
Omogućite uzorke listova -- Otvaranje kalupa i navod -- Otvaranje kalupa i uzorak izrade -- navodnici za rasuti proizvodnju -- Potpisivanje ugovora -- Bulk Production
02\/Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.
03\/Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.
Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!
04\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama
-
Cijena vatrostalnih opeka poznati je ključni čimbenik koji utječe na odluke o kupnji kupaca. Stoga nudimo pristupačne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zbog kojih Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:
01
Tvornička cijena
02
Niski trošak sirovina
03
Masovna proizvodnja
Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
7*24 sata internetskog odgovora
Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: Mullite izolacijska opeka, Kina proizvođači izolacijskih opeka, dobavljači, tvornice, jezgra vatrostalna opeka, Industrija standardna vatrostalna opeka, Glavna vatrostalna opeka, Primarna vatrostalna opeka, vatrostalna opeka, specifična vatrostalna opeka