Sinterirana cirkonija korundum opeka

Uvod

 

Sinterizirane AZS cirkonia Corundum cigle proizvode se pomoću visokokvalitetne cirkonije (ZRO₂) kao glavne sirovine. Znanstveno su pomiješane s aditivima visokih performansi, formiranih pod visokim tlakom i sinteriraju se na visokim temperaturama kako bi se dobili vatrostalni proizvodi.

 

Za proizvodnju AZS cigle, korišteni pings cirkona trebao bi sadržavati više od 65% zro₂, s kombiniranim sadržajem TiO₂, Fe₂o₃ i CaO manjim od 1%. Pijesak cirkona je fino mljeveni i pomiješan s industrijskim prahom glinice (ili visokokvalitetnim boksitom u prahu), a zatim se kalcinira na visokim temperaturama.

1. Izvrsna otpornost na visoku temperaturu

Visoka vatrostalnost:Cirkonia ima talište od 2700 stupnjeva, a Corundum otprilike 2050 stupnjeva. Njihov kompozitni materijal pokazuje refrakciju veću od 1750 stupnjeva, što omogućava stabilne performanse u peći s visokim temperaturama. To ga čini idealnim za primjene poput peći za topljenje stakla i metalurških reaktora.

Vrhunski otpor toplinskog udara:Učinak pooštravanja faznih transformacija cirkonija apsorbira toplinske napone, smanjujući pucanje od brzih temperaturnih promjena. To ga čini prikladnijim od jednokomponentnih opeka Corundum za scenarije koji uključuju često toplinsko biciklizam (npr. Peć s čestim startupima i isključivanja).

2. Izvrsna otpornost na koroziju

Otpor na eroziju taline stakla:U peći za topljenje stakla, AZS cigle pokazuju izuzetan otpor na silikat i staklo na bazi. Posebno su prikladni za kritična područja kao što su zona taljenja (npr. Zidovi spremnika, područja grla), značajno produžujući životni vijek peći.

Kemijska stabilnost:Visoko otporni na kisele\/alkalne šljake i metalne okside (npr. FEO, CAO), što ih čini idealnim za korozivno okruženje visoke temperature u metalurškoj i keramičkoj industriji.

3.Gose fizička svojstva

Visoka otpornost na snagu i abraziju:Održava visoku mehaničku čvrstoću (tlačna čvrstoća veća od ili jednaka 180 MPa) pri povišenim temperaturama, s gustom strukturom (gustoća rasute veće od ili jednaka 3,6 g\/cm³). Otporan na abraziju iz naboja peći i rastopljenih materijala.

Niska toplinska vodljivost:Niska toplinska vodljivost cirkonija (otprilike 2. 0 w\/m · k pri 200 stupnjeva) minimizira gubitak topline u peći, povećavajući energetsku učinkovitost.

4. Shemijska stabilnost i otpornost na puzanje

Sadržaj niske nečistoće:Sirovine sadrže visok sadržaj ZRO₂ (veći od ili jednak 65%) s nečistoćama (npr. TiO₂, Fe₂o₃) ukupno manje od 1%, minimizirajući kemijsku reaktivnost s visokim temperaturama i sprječavajući razgradnju materijala.

Izvrsna otpornost na puzanje:Pokazuje izuzetno niske stope puzanja pod produljenim opterećenjem na temperaturama iznad 1400 stupnjeva, održavajući strukturni integritet u aplikacijama s visokim temperaturama (npr. Krovovi peći, lukovi).

 

Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.

 

Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.

Proizvođač izravno

Tvorničke cijene

Premium servis

Prilagodba dostupna

Sirovine

Cirkonski pijesak

Kemijski sastav:ZRO₂ Sadržaj veći ili jednak 65%, ukupne nečistoće (TiO₂ + Fe₂o₃ + CaO)<1%.

Uloga:Pruža cirkoniju otpornu na visoko temperature (ZRO₂), ključnu komponentu za otpornost na eroziju i ojačanje transformacije faze.

Karakteristike:
Visoka čirkon pijesak (Zrsio₄) fino je mljevena i raspada u Zro₂ i SiO₂ na povišenim temperaturama, tvoreći skeletnu strukturu otpornu na eroziju.
Sadržaj nečistoće izravno utječe na otpornost na koroziju od opeke i stabilnost visoke temperature; Na primjer, Fe₂o₃ smanjuje refraktoričnost.

Industrijski glinac u prahu \/ boksit visoke alumina

Kemijski sastav:Al₂o₃ Sadržaj veći ili jednak 90% (industrijska glinica) ili veći ili jednak 85% (boksit visoke alumina).

Funkcija:Tvori matricu korunduma (al₂o₃), pružajući otpornost na visoku čvrstoću i toplinski udar.

Karakteristike:
Industrijska glinica (spojeni prah Corundum) koristi se za vrhunske primjene zbog svoje čistoće, dok je boksit visoke alumina isplativ za opće industrijske peći.
Al₂o₃ i Zro₂ tvore eutektičku strukturu tijekom sinteriranja, povećavajući zgušnjavanje materijala.

Odabir sirovina → Izračun doziranja → Vlažno mljevenje i miješanje → oblikovanje visokog pritiska → sušenje (200 stupnjeva) → sintering visoke temperature (1650 stupnjeva × 10h) → hlađenje gradijenta → obrada → Pregled → Pakiranje

(1) Ključne komponente peći za topljenje stakla

 

Zid bazena: sučelje između rastaljenog stakla i plamena izgaranja, otporno na koroziju i abraziju staklene taline.

Područje grla: rastopljeni stakleni kanal, podnosi traženje visoke temperature do 1600 stupnjeva.

Priključak za punjenje: zona udara serije, koja sadrži otpornost na toplinski udar i otpornost na abraziju.

Regenerator Checker Cigle: Površina izmjene topline visoke temperature, niska toplinska vodljivost i otpornost na koroziju alkalne pare.

 

 

(2) Otkanje bez obojenja metala

 

Peć za topljenje bakra: AZS cigle nanesene na bočne zidove pokazuju 50% veću otpornost na koroziju mat (CU₂S-FES) u usporedbi s cigle magnezijske-kromita.

Aluminijska elektrolitička ćelija: AZS cigle koje se koriste kao bočni oblovni materijal pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju rastaljene soli NAF-al.

 

(3) Čelična industrija

RH vakuumska jedinica za degalsiranje: AZ-ove cigle nanesene na vanjsku površinu uronjenih epruveta otporne na rastaljenu čeličnu eroziju visoke temperature i koroziju šljake.

Krovni peć za grijanje: niska brzina puzanja AZS cigle osigurava konstrukcijsku stabilnost pri dugotrajnom opterećenju, smanjujući frekvenciju održavanja.

(4) TUNELNE TUNELE TUNELE

Burner cigle: Izdržati traženje plamena od 1700 stupnjeva, pokazujući bolji otpor toplinskog udara od opeka Corundum.

Ploče polica: Kompozitna struktura al₂o₃-Zro₂ pruža potporu visoke čvrstoće, smanjujući deformaciju i progutavanje.

(5) Specijalno keramičko sintering

Elektronski keramički sageri: visoka čistoća (nečistoće<0.5%) prevents contamination of precision ceramics.

Rijetka tope zemalja: otporni na eroziju rijetkim zemaljskim oksidima (npr. La₂o₃, y₂o₃), udvostručenje života.

(6) spalionice otpada

Komore za izgaranje: Otporne na koroziju mješavinama plina od kiseline, posebno CL₂, SO₂ i drugih kiselih plinova.

Priključci za pražnjenje šljake: gusta struktura AZS opeka sprječava prodor tekućih šljaka, proširujući život u roku od peći.

(7) Kemijski reaktori

Rotacijske peći u proizvodnji gnojiva fosfata: otporne na koroziju dimnim plinovima koji sadrže fluor (HF, SIF₄), s radničkim vijek trajanja od 40% od opeka visoke alumina.

Izbjegavajte smanjenje atmosfere: In strongly reducing conditions (e.g., CO concentration >10%), Zro₂ se može smanjiti na ZRC, uzrokujući širenje i pucanje opeke.

Kontrola gradijenta temperature:Koristite AZS cigle sa stabilizatorima (npr. Y₂O₃) u brzim scenarijima toplinskog ciklusa kako biste spriječili promjene volumena od zro₂ faznih prijelaza.

Zidni postupak:Upotrijebite malter na bazi fosfata sa širinama zglobova manjim ili jednakim 1 mm kako biste izbjegli formiranje korozijskih kanala.

01\/Prilagođene dimenzije i oblike

-

Prilagođeni oblik od opeke

Omogućite uzorke listova -- Otvaranje kalupa i navod -- Otvaranje kalupa i uzorak izrade -- navodnici za rasuti proizvodnju -- Potpisivanje ugovora -- Bulk Production

02\/Ciklus isporuke i logistika

-

Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama

Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.

03\/Prilagođeno pakiranje

-

Prilagodite svoj brend

Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.

Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!

04\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama

-

Svjesni smo da su cijene presudan faktor u odlukama o kupcima naših kupaca. Koristeći našu blizinu obilnim mineralnim resursima i naprednim proizvodnim tehnologijama, nudimo konkurentne cijene bez ugrožavanja kvalitete. Naša strateška lokacija minimizira troškove sirovina, dok ekonomije razmjera postignute vrhunskim procesima dodatno smanjuju troškove proizvodnje jedinice.

Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.

Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!

Kako surađivati ​​s nama?

7*24 sata internetskog odgovora

Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje

Naša adresa

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonski broj

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Popularni tagovi: sintered cirkonia corundum cigla, kineska sinterirana cirkonia corundum proizvođači cigle, dobavljači, tvornica, Središnja vatrostalna opeka, jezgra vatrostalna opeka, Industrija standardna vatrostalna opeka, Glavna vatrostalna opeka, Primarna vatrostalna opeka, vatrostalna opeka na prodaju