Uvod
Vatrostalni silicij dioksid je ultrafini praškasti materijal s -amorfnim silicijevim dioksidom (SiO₂) visoke čistoće kao glavnom komponentom. To je ključna sirovina u području vatrostalnih materijala zbog svoje izvrsne otpornosti na visoke-temperature i kemijske stabilnosti.
Uglavnom se proizvodi povratom dimnih plinova iz električnih peći u metalurškoj industriji-kao što je tijekom proizvodnje ferosilicija i industrijskog silicija. Nakon uklanjanja i skupljanja prašine stvaraju se ultrafine čestice, tipično u rasponu veličine od 0,1 do 1 μm, sa specifičnom površinom do 15-25 m²/g. Pokazuje snažnu pucolansku aktivnost.
Prednost
1. Izvanredna otpornost na visoke-temperature
S talištem do 1713 stupnjeva, silicij dioksid ima izvanredne rezultate u okruženjima visoke-temperature (npr. 1000–1600 stupnjeva). Može proći kroz sekundarnu reakciju s produktima hidratacije cementa (Ca(OH)₂) kako bi se formirao C-S-H gel s niskim omjerom kalcija-i-silicija. To rezultira gušćom strukturom s poboljšanom otpornošću na visoke -temperature, značajno povećavajući otpornost vatrostalnog materijala na toplinski udar i temperaturu omekšavanja opterećenja.
Također pomaže smanjiti temperaturu sinteriranja vatrostalnih materijala, potiče sinteriranje na niskim-temperaturama i smanjuje skupljanje i pucanje na visokim temperaturama.
2. Mikrostruktura i učinak punjenja
Ultrafine čestice silicij dioksida mogu popuniti praznine između vatrostalnih agregata (npr. korund, mulit) i čestica cementa, povećavajući gustoću matrice za 10%-20% i smanjujući ukupnu poroznost materijala. Ovo poboljšava otpornost na eroziju troske (npr. od čelika ili troske iz peći).
Također povećava fluidnost betona, smanjuje potrebu za vodom, sprječava stvaranje pora uzrokovano isparavanjem vode i povećava kompaktnost strukture.
3. Kemijska stabilnost i reaktivnost
Zbog svoje visoke čistoće (sadržaj SiO₂ obično veći ili jednak 92%, s niskim razinama nečistoća kao što su Fe₂O₃ i Al₂O₃), silicijev dioksid pokazuje izvrsnu otpornost na kemijsku eroziju u kiselim i alkalnim okruženjima troske.
Njegova snažna pucolanska aktivnost ubrzava proces stvrdnjavanja i poboljšava ranu čvrstoću-osobito korisna u lijevanim betonima s malo cementa (LCC), ultra-niskocementnim (ULCC) i bez cementa (NCC). Pomaže smanjiti sadržaj cementa, čime se smanjuje sadržaj CaO na visokim temperaturama i poboljšava otpornost na trosku.
4. Ravnoteža između obradivosti i učinka
Silicij dioksid nudi podesivo vrijeme stvrdnjavanja i kompatibilan je s raznim dodacima (npr. ubrzivačima, usporivačima), što ga čini prikladnim za različite građevinske tehnike kao što su lijevanje, prskanje i nabijanje.
Povećava čvrstoću na savijanje i čvrstoću na pritisak, čime se produljuje životni vijek vatrostalnih materijala. Dobro se ponaša u zonama visoke-temperature kao što su željezna korita visokih peći, obloge lonca i cementne peći.
Primjena
|
Scenariji primjene |
Funkcije i tipični proizvodi |
|
Metalurška industrija |
Livnice lonca, međuradni slojevi lonca, lonci za ulivnik visoke peći, obloge opreme za prethodnu obradu željeza, koristeći njihovu otpornost na trosku i toplinski udar. |
|
Građevinski materijali i peći |
Vatrostalne opeke za zone pečenja cementne peći, rešetkaste opeke za komore za skladištenje topline staklene peći, obloge za keramičke peći, otporne na-temperaturu taljenja i plinsku eroziju. |
|
Vatrostalni lijevak |
Nisko- ili bez-cementa za ljevanje (s agregatima kao što su korund, spinel, itd.) za brzi popravak ili monolitno lijevanje u područjima visoke-temperature, kao što su zidovi peći. |
|
Specijalni vatrostalni proizvodi |
Vatrostalni kompakti, koroplasti, vatrostalni premazi za spojeve i slojevi za popravke u visoko{0}}temperaturnoj opremi za poboljšanje brtvljenja i otpornosti na trenje. |
|
Ostala područja visoke{0}}temperature |
Vatrostalne obloge za spalionice otpada, vatrostalni slojevi za kemijske reaktore, otporni na visoko-temperaturnu koroziju i eroziju složenim medijima. |
Usporedba razlika s običnim silicijevim dioksidom
|
Kategorija pokazatelja |
Vatrostalni silicijev dioksid |
Obični silicij dioksid (za beton) |
|
Čistoća (SiO₂) |
SiO₂ Veći ili jednak 92% (-proizvodi visoke kvalitete mogu doseći Veći ili jednak 95%), nečistoće (Fe₂O₃, CaO, itd.) Manji od ili jednak 1% |
SiO₂ Veći ili jednak 85%, relativno veći sadržaj nečistoća (kao što su Fe₂O3, Al₂O₃) |
|
Veličina čestica i specifična površina |
Veličina čestica koncentrirana na 0,1~1μm, specifična površina 20~25 m²/g |
Veličina čestica 0,5~2μm, specifična površina 15~20 m²/g |
|
Otpornost na-visoku temperaturu |
Talište na 1713 stupnjeva, stabilna struktura pod visokom temperaturom, jaka otpornost na koroziju troske |
Otpornost na temperaturu Manja ili jednaka 300 stupnjeva, sklona pucanju zbog transformacije kristala na visokim temperaturama |
|
Pucolanska aktivnost |
1000~1600 stupnjeva (metalurške peći, oprema za visoke-temperature) |
Temperatura okoline ~300 stupnjeva (građevinski beton, pomorske strukture) |
|
Otpornost na trosku |
Indeks visoko{0}}temperaturne aktivnosti Veći ili jednak 110% (značajna sekundarna reakcija iznad 1000 stupnjeva) |
Indeks aktivnosti-temperature okoline Veći ili jednak 85% (uglavnom doprinosi ranoj snazi) |
|
Tipične primjene |
Indeks aktivnosti vulkanskog pepela Veći ili jednak 110% (aktivnost visoke temperature je kritičnija) |
Fokus na ranu aktivnost (reakcija na sobnoj temperaturi) |
Ključne točke odabira i upotrebe
Kontrola čistoće i nečistoća:
Odaberite odgovarajući sadržaj SiO₂ na temelju radne temperature i uvjeta erozije troske (npr. SiO₂ veći ili jednak 95% preporučuje se za temperature iznad 1400 stupnjeva). Izbjegavajte nečistoće kao što su Fe₂O₃ i CaO, koje mogu smanjiti vatrostalnost.
Odabir obrasca:
Silicij dioksid u prahu ima dobra svojstva disperzije i prikladan je za suhu gradnju.
Dizajn omjera miješanja:
Tipično doziranje u vatrostalnim betonima je 5%-10%. Treba ga pravilno uskladiti s agregatima (npr. korund, mulit) i vezivima (npr. kalcij-aluminatni cement, sol-gel) kako bi se postigla ravnoteža između fluidnosti i čvrstoće.
Konstrukcija i stvrdnjavanje:
Održavajte temperaturu konstrukcije od 15-25 stupnjeva i relativnu vlažnost od 60%-70%. Izbjegavajte nagla povećanja temperature nakon početnog podešavanja. Održavajte površinu vlažnom tijekom razdoblja stvrdnjavanja kako biste spriječili pucanje (pogledajte standarde stvrdnjavanja za vatrostalni cement).
7*24 sata online odgovor
Pružite profesionalnu zaštitu nakon-prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Broj telefona
+8613700131695
+8618540210631
E-pošta
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: vatrostalni silicij dioksid, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica vatrostalnog silicijevog dioksida, vatrostalna sirovina za aluminijsku topionicu, vatrostalna sirovina za topionicu bakra, vatrostalna sirovina za rad, vatrostalna sirovina za silos, vatrostalna sirovina za testiranje rada, vatrostalna sirovina za ventil