Polu-reznuta magnezijska kromirana cigla

 

Uvod

 

Polu-podešene magnezijske cigle (također poznate kao polu-spojene spojene magnezijske cigle) su vatrostalni materijali smješteni između izravno vezanih cigle magnezijskog kroma i potpuno spojenih pobunjenih opeka Magnesia-Chrome.

Tijekom pucanja visoke temperature, neke čestice djelomično se tope, formirajući lokalizirane kristalne mreže, zadržavajući dijelove izvorne strukture izravnog vezanja između čestica.

Ove cigle izrađene su od spojenog kompozitnog pijeska magnezijskog kroma, pucanog na visokim temperaturama sinteriranim magnezitom, kromiranom rudom ili unaprijed reagiranim pijeskom magnezijskog kropa. U usporedbi s potpuno obnovljenim opekama, pokazuju bolji otpor toplinskog udara, a također ih karakterizira niska poroznost, visoka visoka temperatura i izvrsna otpornost na šljaku. Naširoko se koriste u industriji obojenih metala, a služi kao intermedijarni proizvod koji kombinira snage obnovljenih i izravno vezanih cigle magnezijskog kroma.

Prednost

 

Toplinski otpor udara:Vrhunski do potpuno izravno vezanih opeka u okruženjima s brzim fluktuacijama temperature, zahvaljujući učinku djelomično spojene strukture.

Otpor erozije:Sloj visoke gustoće nastao u rastopljenim područjima usporava prodiranje rastopljenog čelika ili šljake. Izvedba je bolja od izravnih vezanih opeka, ali malo ispod one potpuno spojene cigle.

Snaga visoke temperature:Lokalna kristalizacija povećava kapacitet opterećenja, čineći ove cigle prikladnim za povremene operacije visoke temperature.

 

Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.

 

Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.

Proizvođač izravno

Tvorničke cijene

Premium servis

Prilagodba dostupna

 

Fizičke i kemijske specifikacije

1. Priprema sirovina

Odabir sastojaka:

Magnezijski pijesak (MGO veći od ili jednak 95%) kao glavni agregat za visoku temperaturu i otpornost na eroziju.

Krome ruda (Cr₂o₃ veća od ili jednako 40%) kao fini prah za poboljšanje toplinskog udara i otpornosti na šljaku.

Veziva poput pulpnog otpada ili fosfata služe kao privremena veziva koja tvore trajne veze nakon sinteriranja.

Prethodna obrada:

Magnezija i kromirana ruda drobljeni su na određenu veličinu čestica (npr.<3 mm) and mixed in a typical ratio of 70%–80% magnesia to 20%–30% chrome ore.

2. Ovladavanje i sušenje

Pritisak kalupa: Hidraulično prešanje visokog tlaka (veće od ili jednako 200 MPa) osigurava jednoliku gustoću (gustoća rasute veće od ili jednaka 2,8 g\/cm³).

Sušenje: Zelene cigle se suše na 110–150 stupnjeva 24–48 sati kako bi se uklonila vlaga i poboljšala čvrstoću rukovanja.

3. Pucanje visoke temperature (ključni korak)

Faze pucanja:

Niska temperatura (600–800 stupnjeva): Uklanja zaostale hlapljive saulacije i stabilizira zeleno tijelo.

Srednja temperatura (1200–1400 stupnjeva): Reakcija čvrstog stanja između magnezije i kromita pokreće stvaranje spinela.

Visoka temperatura (1500–1650 stupnjeva):

Djelomična fuzija: Površine nekih čestica topi se da bi tvorile staklenu fazu, ali se ne javlja puni sintering (kao u elektrofuzanim opekama).

Kristalizacija: Daljnji rast kristala magnezita i kromiranih spinela stvara hibridnu strukturu "izravnog povezivanja + lokalno topljenje".

Kontrola temperature: Mora se precizno upravljati (manje od ili jednako 100 stupnjeva \/sat) kako bi se izbjeglo pucanje od toplinskog naprezanja.

4. Post-obrada i inspekcija

Rezanje i mljevenje: Cigle su oblikovane po potrebi (npr. Posebne cigle za linije šljake u VOD peći).

Testiranje performansi:

Gustoća rasute veća ili jednaka 2,85 g\/cm³

Prividna poroznost manja ili jednaka 18%

Čvrstoća kompresije (20 stupnjeva) veća ili jednaka 40 MPa

Toplinski otpor udara (gašenje vode od 1100 stupnjeva) veći ili jednak 15 ciklusa

 

VOD peći (vakuumska dekarburizacija kisika)

 

Područje linije šljake:

Izravno se odupire visokotemperaturnoj eroziji šljake i čelika.

Djelomično spojena struktura tvori kristalnu mrežu magnezita - cr₂o₃ za pojačanu otpornost na penetraciju.

Ublažava toplinski stres i smanjuje ismijavanje.

Debljina: obično 80–100 mm (u odnosu na 50–60 mm za konvencionalne cigle).

 

Zid srednje peći (tampon zona):

Uravnotežuje toplinsko širenje između radnih i trajnih slojeva.

 

Zona mehanizma naginjanja:

Izdržava mehanički stres tijekom nagiba.

ZRO₂ (2%-5%) poboljšava otpornost na toplinski udar i sprječava sjeckanje ruba.

Prijelazna zona cementne peći

Radni sloj (izloženost na plin):

Odolijeva alkalnim napadima plina i prašine, a puferi toplinski stres.

Lokalna spojena struktura i kristalna mreža spinela poboljšavaju prodornu otpornost.

Mikroporoznost (5%-8%) se kontrolira radi ograničavanja širenja pukotina.

Debljina: obično 50–70 mm (podesiva po promjeru peći).

 

Područje kontakta kotača:

Izdržava mehanički stres (kompresija i smicanje) iz sučelja remenice i cilindra.

Dodaci ZRO₂ (3%-5%) ili čeličnog vlakna pojačavaju otpornost na pukotinu i žilavost.

 

 

Zašto nas birati?

 

01\/Prilagođene dimenzije i oblike

-

Prilagođeni oblik od opeke

 

Osigurajte uzorke listova

1

>>

Otvaranje kalupa i citat

2

>>

Otvaranje kalupa i izrada uzoraka

3

>>

Navodnici rasute proizvodnje

4

>>

Potpisivanje ugovora

5

>>

Rasuta proizvodnja

6

02\/Ciklus isporuke i logistika

-

Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama

Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.

 

03\/Prilagođeno pakiranje

-

Prilagodite svoj brend

Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.

Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!

 

04\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama

-

Cijena vatrostalnih opeka poznati je ključni čimbenik koji utječe na odluke o kupnji kupaca. Stoga nudimo pristupačne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zbog kojih Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:

 

 

Tvornička cijena

Surađujući sa Zinfon-om, osiguravamo da kupci uživaju u bivšoj cijeni vatrostalnih opeka, smanjujući troškove od posrednika ili distributera. To omogućava kupcima da dobiju najisplativiji cijene izravno iz izvora.

 

 

 

Niski trošak sirovina

Zinfon je okružen obilnim mineralnim resursima. Uz ove visokokvalitetne materijale, kupci mogu dobiti proizvode koji su i pristupačni i izvrsni u performansama.

 

 

 

Masovna proizvodnja

Zinfon posjeduje naprednu proizvodnu opremu i tehnologije, omogućujući tvornici da postigne ekonomiju razmjera i smanjuje troškove proizvodnje jedinice. U međuvremenu, osigurava kontinuiranu opskrbu visokokvalitetnim proizvodima po preferencijalnim cijenama.

 

Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.

 

Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!

 

Kako surađivati ​​s nama?

7*24 sata internetskog odgovora

Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje

Naša adresa

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonski broj

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

 

 

Popularni tagovi: Polu-reznuta magnezijska kromirana cigla, Kina Polu-Responded Magnesia Chrome Proizvođači cigle, dobavljači, tvornice, Rh vakuum degasiranje za lomljenje