Uvod
Cigle s magnesijom-kromiranom magnesijom su vatrostalni materijali koji tvore fazu keramičkog vezanja izravnom reakcijom magnezijevog oksida visoke čistoće (MGO) i kromovog oksida (CR₂O₃), s malo i nimalo niskog tankog točaka. Ove cigle izrađene su od sinterirane magnezije visoke čistoće (sa siO₂ <2%) i koncentrata kromita kroz sintering visoke temperature. Stupanj izravne veze povećava se s smanjenjem sadržaja SiO₂ i povećanjem temperature pucanja.
Zbog svoje velike čvrstoće, izvrsna otpornost na visoke temperature i otpornost na eroziju, cigle s magnezijskim kromiranim vezama široko se koriste u ekstremnim okruženjima, kao što su paljbale zone cementnih peći i visokotemperaturne zone staklenih peći. Unatoč većim troškovima i ekološkim rizicima povezanim s sadržajem kroma, oni ostaju preferirani izbor u aplikacijama visokih performansi. Praktična upotreba zahtijeva procjenu na temelju uvjeta peći, proračuna i propisa o okolišu, s postupnim pomakom preporučenim prema alternativama bez kroma.
Prednosti
Snaga visoke temperature:Održava visoku čvrstoću (tlačna čvrstoća veća ili jednaka 50 MPa) na 1600 stupnjeva, pogodna za ekstremno visokotemperaturne okruženja.
Toplinski otpor udara:Nizak koeficijent toplinske ekspanzije (~ 1. 0 × 10⁻⁶/ stupanj); Izdržava 10–15 ciklusa brzog grijanja i hlađenja (1000 stupnjeva → sobna temperatura → 1000 stupnjeva).
Otpor erozije:
Alkalni otpor:Cr₂o₃ reagira s alkalijama kako bi formirao spojeve s visokim taletom (npr. K₂cro₄), smanjujući prodor.
Otpornost na sumpor/klor:Superiorne od uobičajenih cigle magnezijskog kroma.
Otpor abrazije:Gusta struktura odupire se trošenju čestica.
Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.
Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.
Sirovine
Magnezijev oksid (MGO):Veća ili jednaka 80%, omogućuje refraktoričnost i otpornost na alkalnu eroziju.
Krom oksid (Cr₂o₃):15–30%, povećava čvrstoću, otpornost na toplinski udar i otpornost na puzanje.
Agent za povezivanje:Nema tradicionalne gline; oslanja se na izravno sinteriranje između zrna magnezije visoke čistoće.
Fizičke i kemijske specifikacije
| Ocjena / specifikacije | Yxdmge -10 | Yxdmge -12 | Yxdmge -16 | Yxdmge -18 | Yxmge -20 | |
| Kemijski sastav (%) | MGO % | 72 | 70 | 68 | 63 | 58 |
| SiO2 % | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | |
| Cr2O3 % | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | |
| Prividna poroznost (%) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Gustoća rasute (g/cm3) | 3.05 | 3.1 | 3.1 | 3.15 | 3.18 | |
| Hladno drobljenje čvrstoće (MPA) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Refractoriness under Load ºC @0.2MPa | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Toplinski otpor udara 950 ° C (puta) | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
Proces
1.Priprema sirovina
MGO:Visoko čistoće spojena magnezija (veća od ili jednaka 98% MGO, CaO/SiO₂ veća od ili jednaka 2. 0), 5-0. 088 mm veličina čestica.
Cr₂o₃:Koncentrat kromita (Cr₂o₃ veći od ili jednak 5 0%, Fe₂o₃ manji od ili jednak 15%), manji od ili jednak 0,045 mm finoće.
Aditivi:Opcijski 5% al₂o₃ ili 3% ZRO₂ za poboljšane performanse.
Prethodna obrada:
Magnesia: magnetsko odvajanje za smanjenje fe₂o₃ manje od ili jednako 0. 5%.
Krome ruda: prethodno na 1200 stupnjeva u trajanju od 2 sata kako bi se smanjile hlapljive tvari.
2.Doziranje i miješanje
Cijena čestica:
Grubi (5–3 mm): 30–40%
Medij (3–1 mm): 35–45%
Fina (manje od ili jednaka 0. 088 mm): 20–30%
Miješanje:
Suha smjesa 20–30 min.
Neobvezno 2–5% otopina fosfata (npr. Aluminijski dihidrogen fosfat) za bolju početnu čvrstoću.
3.Kalup
Hidraulički pritisak visokog tlaka veći ili jednak 200 MPa.
Višeslojno pritiskanje kako bi se izbjeglo odvajanje.
Tolerancija na veličinu manju od ili jednaka ± 1 mm; Površinska ravna manja od ili jednaka 0. 5 mm.
Prirodno liječenje 24–48 sati nakon demolde.
4.Sušenje i sinteriranje
Sušenje:Sušilica tunela na 110–150 stupnjeva u trajanju od 12–24 sata, vlaga manja ili jednaka 1%.
Sintering:
Brzina topline: 10–15 stupnjeva /min
Temperatura: 1600–1700 stupnjeva
Vrijeme zadržavanja: 4–6 sati
Reakcija: MGO + CR₂O₃ → Mgcr₂o₄ Spinel (keramička veza)
Zaštitna atmosfera (N₂ ili AR) kako bi se spriječilo Cr₂o₃ oksidaciju do Cro₃.
5.Post-obrada i testiranje
Podrezivanje:Precizno rezanje/poliranje (pogreška ravne manjom ili jednaka 0. 1 mm).
Ispitivanje performansi:
Čvrstoća kompresije veća ili jednaka 50 MPa (RT), veća od ili jednaka 30 MPa (1600 stupnjeva)
Prividna poroznost manja ili jednaka 20%
Otpor toplinskog udara veći ili jednak 15 ciklusa (hlađenje vode od 1000 stupnjeva)
Test okoliša: CR⁶⁺ Sadržaj manji ili jednak 0. 5%
Usporedba izravnih vezanih magnezija-kromijskih opeka i normalnog vezanog magnezija-kromijskih opeka
|
Koraci procesa |
Cigle | Obične vezane cigle |
|
Čistoća sirovina |
Mgo veći ili jednak 98%, Cr₂o₃ veći ili jednak 50% | Mgo veći ili jednak 85%, Cr₂o₃ manji ili jednak 30% |
|
Zrnast |
Fine (5 - 0. 088 mm) | Grubi (5–1 mm) |
|
Obvezujuće sredstvo |
Bez gline; izravno vezanje | 5–10% vatrostalna glina (npr. Kaolin) |
|
Formirajući pritisak |
Veći ili jednak 200 MPa | 100–150 MPa |
|
Temperatura sinterovanja |
1600–1700 stupnjeva | 1500–1600 stupnjeva |
|
Faza vezanja |
Mgcr₂o₄ (nema nečistoća s niskim talasima) | MGO-Al₂o₃-SIO₂ (sadrži staklenu fazu) |
prijava
Cementne peći
Zona pucanja:1400–1600 stupnjeva, izravni kontakt s klinkerom i plamenom.
Prednost:Vrhunski otpor eroziji; Život 2 × od običnih opeka (približno 2–3 godine).
Staklene peći
Odjeljak za topljenje (prednji zid):1500–1600 stupnjeva, izloženost alkalnoj pari i rastopljenom staklu.
Prednost:Poboljšana otpornost na staklenu infiltraciju; Smanjuje rizik odvajanja.
Obojene metalne peći
Peći za rafiniranje lovaca:Otpor na eroziju čelika i alkalne šljake.
Prednost:Izvrsna otpornost na toplinski udar i čvrstoća pri visokim temperaturama.
Usporedba s običnim vezanim magnezijevim kromijskim opekama
| Indikator | Cigle | Obične vezane cigle |
|---|---|---|
| Otpor na vatru | Veći ili jednak 1750 stupnjeva | Veći ili jednak 1700 stupnjeva |
| Snaga visoke temperature | Veći ili jednak 50 MPa (1600 stupnjeva) | Manje ili jednako 30 MPa (1600 stupnjeva) |
| Otpor toplinskog udara | Izvrsno (veće od ili jednako 15 ciklusa) | Umjereno (manje od ili jednako 8 ciklusa) |
| Otpor na eroziju | Jak (alkali/s/cl) | Umjereno (uglavnom alkalno) |
| Koštati | Visoka (2–3 × obična opeka) | Nizak |
| Utjecaj na okoliš | Sadrži CR (potrebno rukovanje otpadom) | Isti rizici |
Zašto nas birati?
01/Prilagođene dimenzije i oblike
-
Prilagođeni oblik od opeke
Osigurajte uzorke listova
1
>>
Otvaranje kalupa i citat
2
>>
Otvaranje kalupa i izrada uzoraka
3
>>
Navodnici rasute proizvodnje
4
>>
Potpisivanje ugovora
5
>>
Rasuta proizvodnja
6
02/Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.
03/Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.
Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!
04/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama
-
Cijena vatrostalnih opeka poznati je ključni čimbenik koji utječe na odluke o kupnji kupaca. Stoga nudimo pristupačne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zbog kojih Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:
Tvornička cijena
Surađujući sa Zinfon-om, osiguravamo da kupci uživaju u bivšoj cijeni vatrostalnih opeka, smanjujući troškove od posrednika ili distributera. To omogućava kupcima da dobiju najisplativiji cijene izravno iz izvora.
Niski trošak sirovina
Zinfon je okružen obilnim mineralnim resursima. Uz ove visokokvalitetne materijale, kupci mogu dobiti proizvode koji su i pristupačni i izvrsni u performansama.
Masovna proizvodnja
Zinfon posjeduje naprednu proizvodnu opremu i tehnologije, omogućujući tvornici da postigne ekonomiju razmjera i smanjuje troškove proizvodnje jedinice. U međuvremenu, osigurava kontinuiranu opskrbu visokokvalitetnim proizvodima po preferencijalnim cijenama.
Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
7*24 sata internetskog odgovora
Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: Izravna magnezija Chrome cigla, Kina Izravnana magnezija Krome Proizvođači cigle, dobavljači, tvornica, Magnesia spinel opeka za ISasmelt pećBljeskalica za topiranje peći vatrostalna