Uvod
Vatrostalni oružje na bazi magnezija je vatrostalni od raspršivanja sastavljen prvenstveno od magnezijevog oksida (MGO, obično veći od ili jednak 85% sadržaja), u kombinaciji s vezivama, aditivima i agregatima. Pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju alkalne šljake, što ga čini prikladnim za alkalna okruženja visoke temperature. S refraktornošću koja se obično kreće od 1500 do 1700 stupnjeva, on se široko koristi u područjima izloženim alkalnim atmosferama, poput cementnih peći i regeneratora staklenih peći.
Prednost
Visoka vatrostalnost: S talicom do 2800 stupnjeva, može se dugoročno koristiti u okruženjima s visokim temperaturama veće od 1700 stupnjeva.
Snažan alkalni otpor:Pokazuje izvrsnu otpornost na eroziju iz alkalnih šljaka koje sadrže CaO, FEO i druge komponente.
Učinkovita konstrukcija: Brzo se pridržava površina za obloge peći putem opreme za prskanje, što ga čini idealnim za hitne popravke ili izgradnju složenih građevina.
Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.
Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.
Glavne kategorije i skladbe
|
Tip |
Tipične komponente |
Karakteristike i primjene |
|
Magnezijski oružje materijal |
MGO (85%-95%), aluminatno vezivo |
Osnovni proizvod, koji se koristi u općenito alkalnom okruženju (npr. Zona raspadanja cementnih peći). |
|
Materijal magnes-karbon |
Mgo + grafit (5%-20%), vezivo smole |
Izvanredni otpor toplinskog udara, pogodan za bačvu pretvarača i dna u područjima s naglim promjenama temperature kako bi se spriječilo prodor šljake. |
|
Magnesia-alumina Spinel Gunning Materijal |
Mgo + mgal₂o₄ spinel (10%-30%) |
Uravnoteženi toplinski udar i otpor erozije, obično se koristi u tafole rovovima i liniju od ladice. |
|
Materijal magnezije niskog cementa |
MGO + niski cement (CaO manji od ili jednak 5%), mikro-bazeri (SiO₂\/al₂o₃) |
Visoka gustoća i čvrstoća, pogodni za područja opterećenja visokih temperatura (npr. Regeneratori staklenih peći). |
Fizičke i kemijske specifikacije
Materijal magnezije:
|
Artikal |
MGO (%) |
Cao (%) |
Al2O3 (%) |
Fe2O3 (%) |
BD (G\/CM³) |
CCS (MPA) |
|
Hx-tm1 |
Veći ili jednak 70 |
Manje od ili jednako 10 |
Veći ili jednak 3 |
Manje od ili jednako 3.3 |
Veći ili jednak 2.4 |
Veći ili jednak 6 |
|
Hx-tm2 |
Veći ili jednak 82 |
/ |
Veći ili jednak 4 |
Manje od ili jednako 1.7 |
Veći ili jednak 2,5 |
Veći ili jednak 4 |
|
Hx-tm3 |
Veći ili jednak 85 |
/ |
Veći ili jednak 3 |
Manje od ili jednako 1.5 |
Veći ili jednak 2,55 |
Veći ili jednak 12 |
Proces
Slanje i probir sirovina → Spajanje i miješanje (magnezijski pijesak + veziva + aditivi) → suha granulacija → Pakiranje gotovog proizvoda.
Prijava
Metalurgija željeza i čelika
Pretvarači i električne peći: Koristi se za popravak pećnih tijela i dna, odupirući se čišćenjem od 1600–1700 stupnjeva rastopljenog čelika i alkalnih šljaka.
Čelične torbe: prskanje površine linije šljake proširuje se uslužni vijek trajanja na preko 100 toplina (u usporedbi s oko 60 topline za tradicionalne obloge od opeke).
Industrija cementa i građevinskih materijala
Zone paljenja cementne peći: Izdržava eroziju šljake na bazi CAO-a na 1450–1600 stupnjeva, zamjenjujući magnezijsko-kromitne cigle i smanjujući zagađenje kroma.
Regeneratori staklene peći: sprječava prodor pare staklene taline i održava učinkovitost razmjene topline.
Obojeno metalno topljenje
Peći za topljenje nikla i bakra: prskane obloge odupiru se eroziji iz visokih nickel šljaka, mat i drugih snažno alkalnih topa.
Metode izgradnje
1. Priprema prije spajanja
Temeljito očistite površinu koja će se prskati uklanjanjem ulja, hrđe, prašine i drugih nečistoća kako biste osigurali dobro prianjanje između materijala za oružje i supstrata. Metode poput pješčanika, mljevenja i puhanja zraka mogu se koristiti.
Pregledajte opremu za prskanje (pištolj za raspršivanje, crijevo za dovod, zračni kompresor itd.) Kako biste osigurali pravilan rad. Podesite parametre kao što su tlak prskanja i protok zraka. Tlak kompresora zraka obično se postavlja na {{{0}}. 4–0,6 MPa, ovisno o vrsti materijala za oružje i potrebna debljina prskanja.
Pretpostavljate materijal za oružje kako biste osigurali jednoliku raspodjelu sirovina. Materijali u prahu treba prosijati kako bi se uklonili kvržice, a tekuće veziva treba precizno izmjeriti prema formulaciji. Vrijeme miješanja općenito bi trebalo biti manje od 15 minuta kako bi se osigurala kvaliteta.
2. Operacija prskanja
Držite pištolj za sprej pod prikladnim kutom prema površini, obično između 7 0 stupnja i 90 stupnjeva, održavajući udaljenost od 0,5 do 1,5 metara. Prilagodite u stvarnom vremenu na temelju odskoka materijala za oružje. Za materijal za oružje Corundum, održavajte udaljenost od oko 1 metra i kut blizu okomite kako biste osigurali jednolični, gusti premaz.
Kontrolirajte debljinu svakog sloja na 20–30 mm. Nanesite sljedeći sloj nakon što je prethodni malo suh (bez očite udubljenja kada se pritisne prstom) kako biste spriječili da se proguta ili pukne zbog samo-težine. Ukupna debljina premaza ovisi o dizajnerskim zahtjevima za primjer, velike obloge industrijske peći mogu zahtijevati ukupnu debljinu od 100 do 200 mm.
3. tretman nakon raspršivanja
Nakon prskanja, ostavite da se premaz prirodno osuši 24–72 sata, ovisno o tipu veziva i temperaturi okoline. Izbjegavajte sudare ili vibracije u ovom razdoblju.
Za peći s posebnim potrebama (npr. Peći s visokim temperaturama) pecite premaz nakon sušenja. Slijedite unaprijed određenu krivulju grijanja za sporo zagrijavanje kako biste uklonili vlagu i promovirali daljnje očvršćivanje veziva. Brzina grijanja je u početku obično 10–20 stupnjeva \/h, povećavajući se na 30–50 stupnjeva \/h kasnije. Maksimalna temperatura pečenja trebala bi doseći ili malo premašiti uslužnu temperaturu.
Zašto nas birati?
01\/Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.
02\/Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.
Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!
03\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama
-
Svjesni smo da su cijene presudan faktor u odlukama o kupcima naših kupaca. Koristeći našu blizinu obilnim mineralnim resursima i naprednim proizvodnim tehnologijama, nudimo konkurentne cijene bez ugrožavanja kvalitete. Naša strateška lokacija minimizira troškove sirovina, dok ekonomije razmjera postignute vrhunskim procesima dodatno smanjuju troškove proizvodnje jedinice.
Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
7*24 sata internetskog odgovora
Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: Magnesia Gunning Mix, China Magnesia Gunning Mix Proizvođači, dobavljači, tvornica, vatrostalno za biološko opasno okruženje, vatrostalno za očuvanje energije, vatrostalni za vatrootporne stropove, vatrostalno za toplinsku provođenje, vatrostalno za zdravlje i sigurnost na radu, vatrostalno za prevenciju zagađenja