Magnesia ramming masa

Uvod

 

Magnesia Ramming mješavina je neosporni vatrostalni materijal sastavljen prvenstveno od magnezijskog pijeska (MGO), dopunjen vezivima i aditivima, a zbijen ručnim ili mehaničkim rešetkom. S tipičnim sadržajem MGO većim ili jednakim 85%, on pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju alkalne šljake, što ga čini idealnim za visokotemperaturne, snažno alkalne topionice.
Mješavina magnezije formulirana je miješanjem magnezijskog pijeska (agregat) i magnezijskog praha (novčanih kazni) u specifičnim proporcijama, u kombinaciji s vezivom kako bi se postigla određena gustoća. Njegova ključna toplinska svojstva uključuju:

Točka topljenja: 2825 stupnjeva

Toplinska vodljivost: 45 W\/(m · K)

Koeficijent toplinske ekspanzije: 14 × 10⁻⁶ \/ stupanj

Toplinski kapacitet na 1500 K: 53,6 J\/mol
Ova svojstva daju izuzetan otpor toplinskog udara.

Visoki otpor na temperaturu
Refraktoričnost veća ili jednaka 2000 stupnjeva, sposobna izdržati rastaljenog metala i šljake na 1600–1800 stupnjeva.

Otpor erozije šljake
Pokazuje snažnu otpornost na alkalne šljake (npr. Cao, FEO), nadmašujući obične vatrostalne cigle.

Građevinska plastičnost
Dostupno u granuliranom ili blatu, može popuniti praznine u obliku složenih oblika pomoću bušenja ili vibracija, osiguravajući dobro brtvljenje.

Stabilnost volumena
Minimalna promjena volumena pri visokim temperaturama, izvrsna otpornost na toplinski udar i niska osjetljivost na pucanje ili drobljenje.

 

Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.

 

Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.

Proizvođač izravno

Tvorničke cijene

Premium servis

Prilagodba dostupna

Sirovine

Materijali na bazi magnezije

Magnezijski pijesak:Jezgrene sirovine magnezijske mješavine, prvenstveno sastavljene od magnezijevog oksida (MGO). Klasificirano proizvodnim procesom i čistoćom:

Sinterirana magnezija:Proizvedeno sinteriranjem visoke temperature (1600–2000 stupnjeva), što sadrži visoku otpornost na gustoću i šljaku. Obično se koristi u kritičnim vatrostalnim aplikacijama.

Elektrofuzirana magnezija:Nastao hlađenjem nakon topljenja elektrofuzije, s ultra-visokom čistoćom (MgO veće ili jednak 98%), savršenom kristalizacijom i superiornom erozijom i otpornošću na visoku temperaturu. Pogodno za oštra okruženja (npr. Linije za šljaku, školjke za visoke peći).

Lagano izgorjeli magnezijski prah:Izvedeno iz magnezita kalciniranog na niskoj temperaturi (700–900 stupnjeva), pokazujući visoku reaktivnost. Često se koriste kao veziva ili za izmjenu svojstava matrice.

Vezanje

Kemijska veziva:

Veziva magnezijevog soli:Na primjer, otopine magnezija klorida ili sulfata, koje reagiraju s magnezijskim pijeskom kako bi nastale hidrirane magnezijeve soli (npr. Mg (OH) ₂), pružajući čvrstoću sobne temperature.

Veziva za smolu:Organska veziva poput fenolnih smola koja se liječe nakon zagrijavanja, povećavajući plastičnost bučne smjese i poboljšanje snage visoke temperature. Idealno za scenarije brzog prikupljanja.

Fizička veziva:Na primjer, vodeni staklo (otopina natrijevog silikata), koje tvori veze isparavanjem vode. Koristi se u ekološki osjetljivim aplikacijama.

Aditivi

Sintering pomaže:Kao što su SiO₂ i Al₂o₃, koji promiču sintering radi poboljšanja gustoće materijala i otpornosti na šljaku.

Agenti protiv slaganja:Kao što su spinel (mgal₂o₄) i cirkon (zrsio₄), pojačavajući otpornost na eroziju šljake, posebno u okruženjima alkalne šljake.

Plastifikatori:Poput bentonita i organskih polimera, poboljšavajući obradivost miksa za lakše sabijanje na licu mjesta.

Agenti protiv eksplozije:Na primjer, aluminijski prah, koji reagira s vodom tijekom pečenja kako bi se stvorio vodikov plin, sprječavajući prekrivanje presvlačenja uzrokovano brzim isparavanjem vlage.

Tretman

Uklonite ulje, hrđa i nečistoće s konstrukcije građevinske površine pješčanom ili mehaničkim mljevenjem.

Pregledajte alati za raming (npr. Ramming Hammer, vibrator) kako biste osigurali pravilan rad.

Šaržiranje i miješanje

Pomiješajte magnezijski pijesak, veziva (npr. Staklo za vodu, smola) i aditivi prema navedenom receptu.

Suha miješa najmanje 15 minuta kako biste osigurali jednolikost materijala; Sito ukloniti kvržice ako je potrebno.

Bušenje i oblikovanje

Konstruirajte u slojevima, kontrolirajući debljinu svakog sloja na 50–100 mm pomoću mehaničkih zbijanja ili vibracijskog zbijanja.

Održavajte gustoću gustoće veće od ili jednake 2,8 g\/cm³ kako biste osigurali praznine ili labave područja.

Stvrdnjavanje i pečenje

Izliječite prirodno 24–72 sata (podešeno na temelju tipa veziva).

Za peći visoke temperature, pecite prema propisanoj krivulji grijanja (u početku 10–20 stupnjeva \/h, zatim 30–50 stupnjeva \/h) kako biste uklonili vlagu i potpuni očvršćivanje veziva.

Metalurgija željeza i čelika

Pretvarači i električne peći:Koriste se za slojeve peći na dnu i zidu, izdržavaju traženje od rastaljenog čelika i alkalnih šljaka na 1600–1700 stupnjeva.

Čelične lonke:Raming konstrukcija na području linije šljake proširuje vijek trajanja na preko 100 toplina (u usporedbi s ~ 60 toplina za konvencionalne obloge od opeke).

Obojeno metalno topljenje

Peći za topljenje nikla i bakra:Odigrane obloge donje i zidne boje odupiru se eroziji iz visokih nickel šljaka, mat i drugih snažno alkalnih topa.

Ostale visokotemperaturne industrije

Zone pucanja cementne peći:Koristi se za zamjenu cigle magnezijsko-kromita, sposobne izdržati eroziju šljake na bazi CAO-a na 1450–1600 stupnjeva, istovremeno smanjujući zagađenje kroma.

Regeneratori staklene peći:Spriječite prodor pare staklene taline i održavati učinkovitost razmjene topline.

01\/Ciklus isporuke i logistika

-

Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama

Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.

02\/Prilagođeno pakiranje

-

Prilagodite svoj brend

Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.

Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!

03\/Kupite Zinfon RefractyMaterijalpo povoljnim cijenama

-

Cijena vatrostalnih materijala poznati je ključni faktor koji utječe na odluke o kupnji kupaca. Stoga nudimo pristupačne vatrostalne materijale na prodaju. Evo nekoliko razloga zbog kojih Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:

Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Prilikom kupovine vatrostalnih materijala od zinfona, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.

Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!

Kako surađivati ​​s nama?

7*24 sata internetskog odgovora

Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje

Naša adresa

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonski broj

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Popularni tagovi: Magnesia Ramming Mass, Kina Magnesia Ramming Mass Masacs, dobavljači, tvornica, vatrostalna za građevinske aplikacije, vatrostalno za eksplozivno okruženje, vatrostalno za vatrootporna vrata, vatrootporne pregrade, vatrostalno za zapaljivo okruženje, vatrostalna za sigurnost na radnom mjestu