Magnesia glinica Spinel Ramming Masa

Uvod

 

Magnesia-aluminijska mješavina spinela je neobrađeni vatrostalni materijal koji se prvenstveno sastoji od magnezijsko-aluminijske spinele, formiranog ručnim ili mehaničkim poletanjem, i široko se primjenjuje u metalurgiji, cementu i drugim visokotemperaturskim industrijama.
Temeljna prednost mješavine magnezije-aluminijske spinele leži u iskorištavanju njegove visoke točke topljenja (2135 stupnjeva), izvrsne otpornosti na koroziju alkalne korozije, otpornosti na toplinski udar i kemijske stabilnosti za zaštitu opreme u ekstremnim visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima. To proširuje radni vijek industrijskih peći i kontejnera uz rješavanje potreba za zaštitom okoliša (npr. Zamjena materijala koji sadrže kromiranje). Njegove neobjavljene građevinske karakteristike (raspušteno oblikovanje) također povećavaju prilagodljivost u složenim strukturama ili scenarijima popravljanja.

Visoka tališta i toplinska stabilnost

Magnesia-aluminij spinel (mgal₂o₄) ima talište od 2135 stupnjeva, održavajući strukturnu stabilnost u ekstremnim visokim temperaturama (1600–1700 stupnjeva). Zbog toga je pogodan za teške uvjete u topljenju čelika i obojenih metala.

Snažna alkalna otpornost na eroziju šljake

Njegov kemijski sastav, u kombinaciji s magnezijskim pijeskom (MGO), tvori sustav otporan na alkalije. Učinkovito se odupire eroziji iz alkalnih šljaka na bazi čelika, kao i iz visokih nickel šljaka, mat i drugih snažnih alkalnih topa u topljenju nikla.

Izvrsna otpornost na toplinski udar

S niskim koeficijentom toplinske ekspanzije (≈7,6 × 10⁻⁶\/ stupnjeva), struktura kristala spinel puferira toplinski napon uzrokovan naglim promjenama temperature, sprečavajući pucanje materijala ili drobljenje.

Visoka otpornost na snagu i abraziju

Nakon razbijanja, on tvori gustu strukturu s čvrstoćom pritiska na sobnoj temperaturi od 50–80 MPa. Zadržava visoka mehanička svojstva na 1400 stupnjeva, odupirajući se čime i abrazijom iz rastopljenog čelika i šljake.

Prilagodljivost nepravilnoj konstrukciji

Kao bučna mješavina, može se oblikovati na licu mjesta kako bi se uklopile složene geometrije peći (npr. Kutovi na dnu peći, krivulje linije šljake) ili popraviti lokaliziranu štetu koja eliminira potrebu za prilagođenim vatrostalnim ciglama i smanjenjem poteškoća u izgradnji i troškovima.

Ponovna upotreba i popravak

U scenarijima s ne-penetrativnim lokalnim trošenjem, neuspjeli sloj može se ukloniti i prepakirati svježim materijalom, proširujući ukupni radni vijek i smanjenje troškova održavanja.

Bez zagađenja kroma

U zonama pucanja cementne peći zamjenjuje tradicionalne cigle magnezijske kromita, sprječavajući skakanje heksavalentnog kroma (CR⁶⁺) na visokim temperaturama. To je u skladu s ekološkim standardima.

Niska volatilnost i kemijska stabilnost

Ne pokazuje štetne reakcije s rastopljenim staklom, čelikom ili drugim medijima na visokim temperaturama, ne osiguravajući kontaminaciju taline.

Izvrsna otpornost na prodor šljake

Njegova gusta struktura sprječava šljaku, staklenu paru itd., U prodoru materijala, izbjegavajući sloj po sloju, uzrokovano infiltracijom.

Niska toplinska vodljivost

Loša toplinska vodljivost visokih temperatura smanjuje gubitak topline u peći, pomažući u očuvanju energije (npr. Održavanje učinkovitosti izmjene topline u regeneratorima staklenih peći).

 

Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.

 

Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.

Proizvođač izravno

Tvorničke cijene

Premium servis

Prilagodba dostupna

Sirovine

Glavna sirovina je magnezijski aluminijski spinel, koji se može umjetno sintetizirati pomoću magnezijevog oksida i glinice kao sirovina kroz procese poput sinteriranja ili elektrofuzije. Magnezijski pijesak visoke čistoće agregati, vezivi i aditivi također se mogu ugraditi kako bi se poboljšala svojstva performansi i konstrukcija.

 

Stadij pripreme sirovina: Uključuje sintezu spinela, liječenje magnezijom i pripremu dodataka.

 

Stupanj miješanja: Sadrži predizanje i mokro miješanje.

 

Kontrola kvalitete: uključuje više testova kako bi se osigurala poštivanje standarda.

 

Molanje i nakon obrade: uključuje očvršćivanje i pečenje.

 

Mjere zaštite okoliša: implementirane tijekom proizvodnog procesa.

 

I. Metalurgija željeza i čelika

Pretvarač i električna peć

Dijelovi nanošenja: Slojevi zaluđenja za dno i zidove peći.

Prednosti: Izdržava eroziju od rastopljenog čelika od 1600–1700 stupnjeva i alkalnih šljaka, produžujući život peći.

Tipični scenarij: Učinkovito se odupire rastopljenom protoku čelika i kemijskoj eroziji šljake tijekom topljenja visoke temperature, smanjujući učestalost održavanja peći.

Čelična lovac

Mjesto za prijavu: Ramming građevinski sloj na području linije šljake.

Prednost: produžuje život u ladici na preko 100 toplina (u odnosu na ~ 60 topline za tradicionalne obloge od opeke).

Načelo djelovanja: Održava strukturnu stabilnost pod opetovanim čeličnim šljakom.

 

 

Ii. Obojeno metalno topljenje

Nikal i peći za topljenje bakra

Dijelovi nanošenja: obloge za dno i zidne peći.

Prednost performansi: odolijeva eroziji iz visokih nickel šljaka, mat i drugih snažno alkalnih topa.

Zahtjevi za scenarij: Kod tališta nikla\/bakra, visoko korozivna talina zahtijeva kemijsku stabilnost magnezije-aluminijske spinele kako bi se osigurala dugoročna sigurnost peći.

 

Iii. Ostale visokotemperaturne industrije

Cementne peći

Dijelovi nanošenja: Zona pucanja, zamjena tradicionalnih cigle magnezijskog kromita.

Prednost performansi: Izdržava eroziju šljake na bazi CAO-a na 1450–1600 stupnjeva, istovremeno smanjujući zagađenje kroma (tradicionalne cigle sadrže šesterovalentni krom, sklone kontaminaciji okoliša).

Vrijednost okoliša: zadovoljava zelene proizvodne standarde, minimizirajući rizik od teških metala u industrijskom otpadu.

Staklene peći

Dio primjene: regeneratori (komore za pohranu topline).

Prednost performansi: Sprječava prodor pare stakla, održavajući učinkovitost izmjene topline.

Princip djelovanja: Održava gustu strukturu na visokim temperaturama za blokiranje hlapljivih staklenih komponenti iz infiltriranja vatrostalnih maha, izbjegavajući začepljenje regeneratora ili gubitak toplinske učinkovitosti.

 

Iv. Ostali posebni scenariji

Popravak peći s visokim temperaturama: Kao neosporan vatrostanak, omogućava brzo popravljanje lokaliziranih oštećenja peći bez potpune zamjene obloga, smanjenja troškova održavanja.

Eksperimentalna oprema s visokim temperaturama: Koristi se za izradu reakcijskih posuda ili ognjišta otpornih na toplinu\/koroziju za istraživanje i industrijske eksperimente.

 

01\/Ciklus isporuke i logistika

-

Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama

Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.

02\/Prilagođeno pakiranje

-

Prilagodite svoj brend

Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.

Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!

03\/Kupite Zinfon vatrostalni materijali po povoljnim cijenama

-

Svjesni smo da su cijene presudan faktor u odlukama o kupcima naših kupaca. Koristeći našu blizinu obilnim mineralnim resursima i naprednim proizvodnim tehnologijama, nudimo konkurentne cijene bez ugrožavanja kvalitete. Naša strateška lokacija minimizira troškove sirovina, dok ekonomije razmjera postignute vrhunskim procesima dodatno smanjuju troškove proizvodnje jedinice.

Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Prilikom kupovine vatrostalnih materijala od zinfona, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.

Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!

Kako surađivati ​​s nama?

7*24 sata internetskog odgovora

Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje

Naša adresa

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonski broj

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Popularni tagovi: Magnesia glinica Spinel Ramming Mass, China Magnesia glinica Spinel Ramming Mass Mass Proizvođači, dobavljači, tvornica, vatrostalni za građevinski materijal, vatrostalno za kemijska opasna okruženja, vatrostalno za opasno okruženje, vatrostalna za apsorpciju topline, vatrostalno za prijenos topline, vatrostalno za toplinsko upravljanje