Uzroci oštećenja i metode za poboljšanje magnezija-kromij i magnezijevog-kalcium opeka koji se koriste u VOD pećima.

Tijelo peći:

Dvostruka vodna hlađena struktura obložena vatrostalnim materijalima (npr. Magnezijev-kromijski opeke, aluminij-magnesium-kromijske cigle itd.).

Vakuum sustav:

Gornja vakuumska kapuljača, cjevovod i vakuumska pumpa za vakuumsku dekarburizaciju.

Sustav kisika Lance:

Smješten iznad otvaranja peći za puhanje kisika za reakcije dekarburizacije.

Mehanizam naginjanja:

Podržava naginjanje tijela peći za punjenje ili bacanje šljake.

Mjerenje temperature i uređaj za uzorkovanje:

Nadgledanje temperature i sastava tekućeg čelika.

Prijenos tekućeg čelika:

Ulijte tekući čelik iz primarne peći (npr. AOD, električna peć) u VOD peć.

Vakuumska dekarburizacija:

Zatvorite poklopac peći i vakuum, puhajući dekarburizaciju kisika, kontrolirajte djelomični pritisak CO kako biste izbjegli pretjeranu oksidaciju.

Podešavanje legiranja:

Dodavanje legirajućih elemenata (npr. CR, NI) za podešavanje čeličnog sastava.

Desulfurizacija\/degasiranje:

Uklonite nečistoće poput sumpora, vodika i dušika kroz vakuumsko okruženje.

Čelično ispuštanje:

Naginjući peć nakon završetka rafiniranja, čelik se izliva u lopaticu.

 U konfiguraciji vatrostalnih materijala za obloge VOD peći, dno i čelični dijelovi izravne kombinacije cigle magnezija-kromium;

 Dijelovi linije šljake polu-rekombinirane cigle magnezija-kromij, elektrofuzija je ponovno kombinirana aluminijskim-magnesium-kromijskim opekama; Materijal zakrpa pomoću MGO-MGO · AL2O3 Kvalitetni castari.

 Uglavnom zbog infiltracije šljake čini magnezijevim pijeskom labavim, kemijskom erozijom, strukturnim pljuskovima, pulverizacijom; Istodobno zbog infiltracije šljake uzrokovane visokim temperaturnim ismijavanjem, čelik se snažno uznemirava ili abrazija šljake. Magnezijev-kromijska opeka nakon zagrijavanja i hlađenja, Snaga i žilavost materijala se smanjuje, organizacija pukne, promiče šljaku u infiltraciju od opeke, čineći čestice jednostavnim za gubitak i ubrzavanje erozije cigle. Da bi se poboljšale cigle magnezija-kromijske na visokim temperaturama većoj od 1700 stupnjeva otpornosti na eroziju VOD-ove šljake, poboljšati svoje performanse, treba poboljšati iz procesa proizvodnje magnezijevog kromijskog opeke.

(1) Strogo kontrolirajte kemijski sastav u ciglama.

Sadržaj Cr2O3

Za dijelove šljake VOD peći s magnezijevim kromijskim opekama, općenito se njegova brzina erozije smanjuje s povećanjem sadržaja Cr2O3 u ciglama, pa povećanje sadržaja CR2O3 može povećati otpornost na eroziju cigle magnezija-kromij.

W (CR2O3)\/W (MGO)

W (CR2O3)\/W (MGO) =2\/3 je optimalan. Kad sadržaj CR2O3 prelazi 25%, materijal je zasićen sekundarnim spinelom magnezija-kromij, što sprečava prodor niske luke za alkalnost i može poboljšati otpornost cigle na eroziju.

SIO2 sadržaj

SIO2 je glavni faktor u smanjenju otpornosti na eroziju visokotemperaturnih opeka od magnezija-kromijskog cigle, a njegov sadržaj trebao bi biti što niži, tako da je „da bi se cigle trebala strogo kontrolirati njegov sadržaj na manje od 1%.

Fe2O3 i Al2O3 sadržaj

Spinel u ciglama magnezija-kromijuma povećava se s smanjenjem sadržaja Fe2O3 i povećanjem sadržaja AL2O3, tako da prilagođavanje sadržaja Fe2O3 i AL2O3 u opekama može promovirati sadržaj spinela i poboljšati otpornost na eroziju cigle.

Stroga kontrola nečistoće cao

CAO može stvoriti nisku fazu topljenja silikata sa SiO2 u rastopljenom jazavcu i MGO u ciglama, smanjujući anti-erozijski učinak materijala, tako da njegov sadržaj treba strogo kontrolirati.

(2) Proces izrade opeke.

Veličina čestica i njegova raspodjela.

Za popunjavanje praznina grubih čestica koristi se višestupanjski skup grubih, srednjih i finih prekinutih čestica kako bi se dobili proizvodi s niskom poroznošću.

Potpuno tlačno oblikovanje.

Polumirana gustoća tijela proizvoda ključ je za dobivanje proizvoda male poroznosti, pa se također vidi da je visokotlačno oblikovanje korisno za poboljšanje materijala navedene gustoće tijela, smanjiti poroznost materijala, smanjiti kanal erozije šljake, poboljšati efekt anti-erozije materijala.

Ultra-visoka temperaturna pucanja.

Kontrola brzine hlađenja, poboljšati djelomični tlak kisika u atmosferi pucanja, a drugi procesni uvjeti je poboljšati performanse cigle magnezija-kromijske cigle važan je aspekt.

 VOD FORHACE SLAGINE DIJELOVI pomoću asfalta ili katrana u kombinaciji s gustim dolomitnim proizvodima ili magnezijskim ugljičnim ciglama (W (c) =10%); Dijelovi donjih i čelika pomoću asfalta ili katrana u kombinaciji s proizvodima dolomita.

 Mehanizam oštećenja magnezija kalcijevih opeka korištenih u VOD peći i ciglama magnezija ima sličnosti, još uvijek kemijsku eroziju, strukturno kopanje, visoko temperaturno spajanje, habanje i tako dalje i tako dalje.

 Razlika je u tome što pri korištenju cigle magnezija dolomita ili dolomitnih opeka, SiO2 u šljaku niske alkalnosti i Cao u ciglama generira 2CAO-SIO2 ili 3CAO-SIO2, što može učiniti da šljaka postane visoka tališta i šljaka visoke viskoznosti. Međutim, kada je topljivost FEO ili AL2O3 u šljaku visoka, stvorit će nisko taljenje s CAO -om u ciglama i pogoršati njegovo uništenje.

(1) Poboljšajte fuzijsku otpornost i inhibiraju pucanje.

Glavna metoda je povećati sadržaj MGO u dolomitu ili povećati sadržaj CaO u magnezijevom dolomitu; Da bi se poboljšala toplinski otpor udara magnezija dolomitnih opeka, materijalu se može dodati cirkonijev oksid.

(2) Poboljšajte svojstvo antihidracije sirovina.

1) Aditivi.

Dodajte sve vrste aditiva (Fe2O3, Cuo, CACL2, 2CAO-FE2O3 ili CaO-TiO2) u sirovinama kako biste promovirali kristalizaciju CAO čestica za povećanje, a CAO i potpuno pokriveni, kako bi se poboljšala mikrostruktura magnezijevog-kalcijskog pijeska.

2) Poseban tretman sirovina.

U procesu proizvodnje sirovina, dodavanje rijetkih zemalja (LA2O3, CEO2, Y2O3) i drugih posebnih dodataka sirovinama može poboljšati efekt antihidracije magnezijevog-kalcijskog pijeska; Magnezijev-kalcijev pijesak ili kalcijev pijesak je gazirani i pasivirani; Tretman natapanja (koristeći vodenu otopinu fosforne kiseline ili borne kiseline itd. Da bi se natopili sirovine, stvarajući sloj anorganskih kalcijevih soli na površini čestica za kapsuliranje površine materijala); Tretman za prskanje (prskanje organskih otapala poput stirena, butadiena, 2% otopine boraksa za premazivanje površine i izoliranje zraka).

(3) Mjere za hidroizolaciju proizvoda.

1) Poboljšajte postupak izrade opeke.

Korištenje impregnacije nafte ili parafina može blokirati pore u ciglama, spriječiti ulazak zraka i izradu slobodne hidratacije Cao u proizvodima; Korištenje pakiranja vakuuma i aluminijske folije može izolirati zrak i spriječiti hidrataciju proizvoda.

2) Korištenje bezvodne smole.

Upotrijebite bezvodni smola za izradu magnezija i kalcijevog ugljika kako biste smanjili hidrataciju u procesu miješanja i glodanja.

Zinfon Refracty Technology Co.

Mi smo vatrostalni dobavljač materijala koji integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, konstrukciju, skladištenje i trgovinu.

Nudimo razne magnezije i vatrostale glinice, uključujući oblikovane i neobjavljene proizvode, sirovine i srodne kemijske proizvode.

Ovjereni smo za ISO9001, ISO14001, ISO45001 i ostale nacionalne i lokalne potvrde kako slijedi:

Pošaljite upit odmah