Specifikacija vatrostalne konstrukcije cementne peći

Upravljanje održavanjem vatrostalnog materijala, za provedbu osnovnog načela zamjene prema standardu, zamjena vatrostalne opeke trebala bi se temeljiti na debljini i čvrstoći zaostale opeke, u kombinaciji s integritetom kože peći, kao i ugljena i sirovina, sljedeći ciklus radnih ciljeva i očekivane stabilnosti uvjeta peći kako bi se napravila sveobuhvatna procjena, kako bi se osiguralo da vatrostalni materijali pod pretpostavkom upotrebe ciklusa, te nastojati smanjiti troškove.

 2000-5000t/d proizvodna linija rotacijske peći za pečenje pojas nestabilno područje kože peći, prijelazna zona magnezijsko-aluminijska špinelna opeka Manje od ili jednako 150 mm, peć za silikatnu opeku Manje od ili jednako 130 mm ili slično, stabilno područje kože peći debljina vatrostalne opeke manja je od 120 mm ili tako nešto, debljina opeke otporne na pucanje u repu peći manja je od 100 mm ili tako nešto, može se uzeti u obzir za zamjenu (provjera se treba temeljiti na termodinamičkim karakteristikama peći, koži peći, površini erozije vatrostalne opeke, kao i radnim zapisima i promjenama u ugljenu i sirovinama itd. od strane tim za upravljanje vatrostalnim materijalima da razmotri sveobuhvatnu zamjenu vatrostalnih materijala). (Inspekcija bi se trebala temeljiti na toplinskim karakteristikama peći, stanju kože peći, površinskoj eroziji vatrostalnih opeka, radnom zapisu i cilju sljedećeg ciklusa rada, promjeni ugljena i sirovina itd., a razmotriti je tim za upravljanje vatrostalnim materijalom).

 U peći, ako je debljina jednog prstena opeke manja od gornjeg standarda, a obujam je unutar 1/4 prstena, može se razmotriti kopanje i krpanje; ako je veći od 1/4 prstena, treba zamijeniti cijeli prsten od opeke.

 Kada je preostala debljina vatrostalnih opeka u ravnom području manja od 1/2 izvorne debljine ili manje, može se razmotriti zamjena.

 Preostala debljina vatrostalne opeke u lučnim dijelovima (npr. tri zračna kanala) može se uzeti u obzir za zamjenu ako je manja od 2/5 izvorne debljine.

 Kopanje i krpanje se prakticira na temelju lokaliziranog izgaranja i pucanja vatrostalnih lijevaka.

 Vatrostalni materijal koji se može lijevati ravnomjerno je spaljen na velikoj površini, a preostala debljina je manja od 100 mm, te se može smatrati zamjenom u cjelini prema stvarnoj situaciji na gradilištu.

 Za lijevane otvore peći i kraj peći, provjerite istrošenost, debljinu, ljuštenje, eroziju i stanje željeznog štitnika otvora peći kako biste utvrdili je li potrebna zamjena.

 Ako je gornji dio poklopca pećnice napuknut, ljušten ili opuštene teksture, zamijenite cijeli.

Proceduru podnošenja zamjene vatrostalnih materijala provodi tim za upravljanje vatrostalnim materijalima osnovne tvrtke, koji pažljivo određuje specifične količine i programe zamjene na temelju statusa inspekcije vatrostalnih materijala i operativnih ciljeva za sljedeći ciklus.

Preostale materijale u peći i uklonjene šamotne opeke potrebno je potpuno ukloniti, a trup očistiti.

Građevinska jedinica u procesu rukovanja vatrostalnim opekama, pažljivo kontrolirati stopu loma vatrostalnih opeka unutar 2%; treba napraviti dobar posao postavljanja linija, uzdužna referentna linija peći duž opsega "križa", simetrija, staviti četiri linije, svaka linija je paralelna s osi peći; prsten na referentnu liniju duž osi svakih 4 m postaviti liniju, svaka linija treba biti paralelna jedna s drugom i okomita na os peći; zaostale materijale iz peći i uklonjene šamotne opeke treba potpuno ukloniti kako bi se osiguralo da je čelična ploča tijela peći čista.

Svaka linija treba biti paralelna jedna s drugom i okomita na os peći; zaostale materijale u peći kao i uklonjene šamotne opeke treba potpuno ukloniti kako bi se osiguralo da je čelična ploča peći čista i da je korodirano željezo iskorijenjeno; Strogo je zabranjeno stavljanje u uporabu vatrostalnih opeka s gubitkom rubova i kutova koji prelaze kontrolno područje.

 Zahtjevi za kvalitetu zidanja:ravne spojnice opeke, jednoličan mort, ravni luk, čvrste spojnice. Mokro zidanje se koristi na spoju nove i stare opeke, a zidanje od silikatne opeke mora biti mokro zidanje, pri čemu treba paziti na promjenu omjera vrste opeke.

 Zahtjevi šamotne gline za zidanje:blato različite kvalitete s različitim aparatima, šamotna glina s čistom vodom, točna modulacija vaganja, ravnomjerno miješanje. Modulirana kaša ne smije se proizvoljno razrjeđivati ​​vodom. Punoća morta trebala bi biti veća od 95% ili više, kako bi se osiguralo da su spojevi opeke gusti, površinske spojeve opeke treba zakačiti originalnim mortom. Školjka se ne može ispraviti dijelovima blatom kako bi se pronašli pravi.

Vatrostalne opeke zida treba zidati s razmaknutim fugama, a opeke treba izvoditi korak po korak kada se spajaju pločama od kalcij silikata; različite ploče od kalcij-silikata se spajaju kroz spojeve, a dilatacijske fuge se ostavljaju u skladu s projektnim zahtjevima; zidanje ne smije biti krivo, punina morta doseže više od 95%, a višak morta na površini opeke treba ravno ostrugati; za zid betonske konstrukcije od opeke, dijelovi za izlijevanje trebaju biti ravni i glatki, a cigle na vrhu materijala za izlijevanje trebaju biti zidane nakon što materijali za izlijevanje postignu određeni stupanj čvrstoće.

 Zahtjevi za zidanu vatrostalnu opeku:vrh obloge od opeke trebao bi biti u potpunosti pričvršćen na prednju stranu cilindra, bez praznina, susjedna pojedinačna cigla između velike površine koja mora biti u potpunom kontaktu s duljinom obrađene cigle ne smije biti manja od 50% izvorne cigle , debljina ne smije biti manja od 80% izvorne opeke.

 Mjere opreza pri gradnji:konstrukcija ne može koristiti čekić, kako bi se uklonili sljedeći fenomeni vatrostalnih opeka: veličina glave okrenuta, izvlačenje, miješana kaša, neporavnato, nagnuto, neravnomjeran sivi šav, penjanje, udaljen od središta, teški šav, Zhangkou, izvan zrak, dlakavi šavovi, zmijoliki zavoji, ispupčene cigle, nedostatak zupaca i uglova itd.

 Zahtjevi za šavove od opeke:prstenasta metoda zidanja, duljina odabranih opeka mora biti ujednačena, duljina šava prstena po metru odstupanja je manja od 2 mm, ali maksimalno odstupanje duljine jednog prstena ne prelazi 8 mm.

 Zahtjevi za čeličnu ploču za zidanje:debljina je općenito 1~2 mm, a potrebno je da bude ravna, da nije uvijena, da nije uvrnuta i da nema oštrica. Širina ploče manja je od širine cigle oko 10 mm, čelična ploča ne smije prijeći rub cigle prilikom zidanja, ne smije biti umetanja praznog, premošćivanja. U svakom šavu dopuštena je najviše jedna čelična ploča.

Predgrijač, peć za raspadanje i uzlazni dimnjak i tako dalje postoji veliki broj procesnih rupa, koje treba provjeriti jednu po jednu, pažljiva konstrukcija, konusni dio konstrukcije treba podijeliti na dijelove, nagib nagiba površine kosog zida treba biti točna, površina obloge treba biti glatka, kako bi se osiguralo da proizvodni rad nizvodnog materijala bude gladak, nemojte skladištiti materijal; konstrukciju peći treba izvršiti prije ljuske peći za sveobuhvatnu inspekciju, kako bi se pronašla središnja linija cilindra peći, ljuska na neravnom mjestu (zavar, zavarena troska) treba biti polirana, ostaci cilindra peći Očistite ostatke u cijev peći.

 Mjerenje peći i postavljanje:Uzdužna referentna linija peći treba biti postavljena duž opsega svakih 1,5 m, svaka linija treba biti paralelna s osi peći. Obodna referentna linija svakih 10 m za postavljanje građevinske kontrolne linije svaka 2 m za postavljanje obodne linije treba biti međusobno paralelna i okomita na os peći.

 Osnovni zahtjevi za zidanje cigle u peći su:obloga od opeke blizu ljuske, cigle i cigle nasuprot čvrstih, ravnih šavova cigle, sjecište kruga je točno, cigla čvrsto pričvršćena, nije na mjestu, ne visi iz zraka. Kako bi se osiguralo da su obloge od opeke i tijelo peći u radu pouzdani koncentrični.

Nakon završetka zidanja cijele peći od vatrostalne opeke, prije paljenja obloge od opeke kako bi se izvršilo sveobuhvatno čišćenje i potrebno pričvršćivanje, mora se provjeriti prsten, pričvršćivanje se ne smije okrenuti peći.

 Metoda zidanja:kada je duljina zidanja manja od 4 m, može se ručno postaviti i poduprijeti gornjom prešom; kada je duljina zidanja veća od 4 m, treba koristiti stroj za zidanje kako bi se ubrzala brzina zidanja. Zidanje treba izvoditi strogo u skladu sa zahtjevima stroja za zidanje i kvalitetom zidanja. Prilikom popravka zidanja peći, kvalitetu zidanja nadzire Odjel za proizvodnju (ili Odjel za sigurnost proizvodnje).

U procesu zidanja zabranjeno je koristiti čekić za izravno lupanje opeke, a potrebno je koristiti drveni čekić ili gumeni čekić.

 Osoblje za tehničko upravljanje peći radi dobrog posla zapisnika o zidanju, sadržaj zapisa je:datum zidanja, zidne dijelove, vrstu i kvalitetu opeke, osobu zaduženu za tehnologiju, dobavljače i sl.

Prije izgradnje lijevaka, provjerite oblik i čistoću opreme, vrstu, raspored, tretman sidara za zavarivanje i kompenzaciju širenja, neravnine na oplati (zavar, zavarena troska) trebaju biti polirane, okolne mjere protiv vode gubitak; predispitivanje materijala i kakvoću građevinske vode.

Čista voda za piće mora se koristiti za miješanje lijevaka, lijevanici se moraju mehanički miješati i vibrirati, a količina dodane vode treba se strogo kontrolirati u skladu s tehničkim zahtjevima proizvoda prekomjerne težine, izmiješane lijevanice treba izliti unutar 30 minuta, te je zabranjeno ponovno miješanje zgrušanih zrnaca ili dodavanje vode za njihovu upotrebu.

Prije same konstrukcije potrebno je pažljivo postaviti podlogu, zavariti sidra u ciklonu i prstenastoj gredi peći za razgradnju, a dilatacijske spojnice rezervirati prema nacrtima.

 Zadržavanje dilatacijskih spojeva:oblaganje zidova velike površine moraju se postaviti dilatacije, materijal za lijevanje postavlja se prema površini na svakih 1,5 m2 ili tako nešto, a dilatacije ostaviti u sredini razmaka između sidara. Na vrhu dijela zidnog dijela poduprtog svakim slojem zidarske ploče i posljednjeg sloja zidarske ploče spojene na mjesto potrebno je postaviti poprečne dilatacijske spojeve, u šavu ispunjenom vlaknastim pamukom otpornim na visoke temperature ili vlaknastim filcem otpornim na vatru . Sloj ploče od kalcijevog silikata općenito nije postavljen unutar dilatacijskih spojeva, dilatacijski spojevi općenito su manji od 10 mm.

Otvori ankera trebaju biti raspoređeni, a zavarivanje mora biti potpuno zavareno, te oblijepljeno ljepljivom trakom na sidrima (ili premazano asfaltom, parafinom i sl.) kako bi se spriječilo toplinsko širenje sidara i pucanje betona. .

Vibriranje materijala za lijevanje mora se izvoditi u slojevima, visina svakog sloja nije veća od 30 mm, a razmak vibracija je oko 250 mm.

Konstrukciju odljevka velike površine treba podijeliti na slojeve i dijelove, ovisno o temperaturi korištenih dijelova, a površinu svakog komada odljevka treba kontrolirati na oko 1.0-2.0 M2.

Površina toplinsko izolacijskog sloja u kontaktu s materijalom za lijevanje mora biti premazana hidroizolacijskim sredstvom, a strana šablone koja je u kontaktu s materijalom za livenje mora biti premazana izolacijskim sredstvom (strojno ulje, asfalt, itd.) kako bi se spriječilo upijanje vode i olakšati vađenje iz kalupa. Učvršćenje predloška mora biti čvrsto i dobro zabrtvljeno. Nema curenja gnojnice. Materijal za lijevanje može se izvaditi iz kalupa tek kada njegova čvrstoća dosegne više od 70%. Budite oprezni prilikom vađenja iz kalupa. Nježno lupkajte kako biste spriječili oštećenje zaljeva. Nakon uklanjanja pluga, provjerite je li površina kalupa glatka. Nema rupa, boginja i pravovremenog popravka. Ozbiljni problemi moraju se isklesati kako bi se otkrila sidra, a zatim popraviti istom kvalitetom betona, strogo je zabranjeno pokrivati ​​nedostatke zaglađivanjem cementnom žbukom.

Kada je temperatura okoline ili temperatura površine peći niža od 5 stupnjeva ili viša od 40 stupnjeva, izgradnja vatrostalnih materijala ne može se izvesti. Zahtjevi za vatrostalnu temperaturu miješanja i miješanja trebaju biti viši od 5 stupnjeva, prije izlijevanja ili lupanja konstrukcije, treba osigurati da se ne skrutne, nakon izgradnje za održavanje zraka, i dalje mora kontrolirati temperaturu okoline, treba održavati temperaturu okoline u 72 sata iznad točke skrućivanja lijevaka.

 Konstrukcijski zahtjevi ploče od kalcijevog silikata:konstrukcija velike površine može se zalijepiti ljepilom, konstrukcija male površine ili neravnine mogu se zalijepiti ručnom pilom u male komadiće; ploča od kalcijevog silikata unutar materijala za odljevak treba se pričvrstiti namotavanjem fine žice na sidra, a površinu treba očetkati vodootpornim materijalom.