Proizvodna praksa je pokazala da su glavni čimbenici koji utječu na radni vijek vatrostalne obloge za lijevanje općenito kvaliteta samog betona, kvaliteta konstrukcije obloge, uvjeti otvrdnjavanja, rad proizvodnje i česta gašenja peći uzrokovana mehaničkim i električnim kvarovima u kalcinaciji. sustav.
1. Kvaliteta i upravljanje vatrostalnim betonom
Vatrostalni lijevak sastoji se od vatrostalnog agregata, vatrostalnog praha, veziva, aditiva i ultrafinog praha. Ove komponente, posebno vatrostalni agregat, izrađene su od minerala koji su podvrgnuti kalcinaciji na visokoj temperaturi i miješaju se u strogim omjerima veličine čestica i težine. Neki lijevani materijali također sadrže čelična vlakna. Ako lijevak nije pravilno toplinski obrađen ili veličina čestica i aditivi nisu pravilno pomiješani, to može utjecati na životni vijek obloge.
Komponente vatrostalnog lijevanog materijala imaju tendenciju da pokazuju hidrauličke karakteristike. Ako se tijekom transporta ili skladištenja ne skladišti pravilno, izloženost vlazi može uzrokovati koagulaciju određenih hidrauličkih materijala, što dovodi do zgrudvanja. Te se grudice značajno razlikuju od pravilno osušenih, rastresitih lijevanih u pogledu gustoće, mehaničke čvrstoće i toplinske vodljivosti. Ako te nakupine uđu u proces lijevanja, zahvaćeno područje obloge je sklono pucanju, što u konačnici smanjuje životni vijek obloge.
Dodatno, ako se vatrostalni lijevani materijali ne skladište odvojeno po vrsti, može doći do unakrsne kontaminacije, što također može utjecati na životni vijek obloge.
2. Kvaliteta lijevanja obloge
Tijekom izgradnje, ako izvođač požuruje s radovima ne pridržavajući se navedenog vremenskog okvira, kamen se može zgrudati nakon miješanja. Također, sadržaj vode često se ručno kontrolira tijekom izgradnje, što dovodi do neravnoteže u omjeru vode i cementa. Ove nestandardne prakse lijevanja rezultiraju oblogom koja ne ispunjava praktične zahtjeve u pogledu sadržaja vlage, nasipne gustoće i stabilnosti volumena, te može uzrokovati ljuštenje ili pucanje tijekom zagrijavanja ili rada peći.
3. Nestabilan rad
Rad rotacijske peći uključuje i zagrijavanje peći i faze puštanja materijala. Praksa je pokazala da je radna nestabilnost jedan od primarnih razloga za neoptimalni radni vijek obloge peći.
1. Grijanje peći
Faza grijanja u peći namijenjena je isušivanju vlage u oblogi peći kako bi se postigla čvrstoća i toplinska izvedba potrebna za rad na visokim temperaturama. Temperaturu površine obloge u području s najizravnijim unosom topline goriva i brzom promjenom temperature treba pažljivo kontrolirati. U stvarnoj proizvodnji, budući da se temperatura ovog područja obloge ne može izravno mjeriti, temperatura ispušnih plinova iz peći često se koristi kao referenca. Međutim, budući da je temperatura ispušnog plina na repu peći niža od temperature plina proizvedenog izgaranjem goriva, obloga u izravnom kontaktu s plinovima izgaranja može doživjeti brži porast temperature od plina u repu peći, što potencijalno dovodi do neravnomjernog zagrijavanja.
2. Dnevni rad
Kao plamena peć, rotacijska peć se primarno oslanja na vrući dimni plin proizveden izgaranjem hlapljivog sadržaja prerađenog materijala (npr. petrol koksa). Brzina punjenja i svojstva sirovine značajno utječu na temperaturu peći i njenu stabilnost. Ograničene mogućnostima upravljanja, brzine dodavanja fluktuiraju, ponekad i do ±35t/h od postavljene brzine dodavanja. Ova fluktuacija uzrokuje značajne oscilacije u temperaturi dimnih plinova, što dovodi do naglih promjena temperature u oblogi, što rezultira velikim toplinskim udarima koji ugrožavaju stabilnost obloge i mogu dovesti do kolapsa.
3. Pomoćni volumen zraka
Štoviše, ako se volumen pomoćnog zraka ne kontrolira pravilno, pretjerani tlak vjetra kada je peć premalo opterećena može uzrokovati da zrak puše izravno na oblogu na unutarnjoj stijenci plamenika, što dovodi do temperaturnih nedosljednosti koje smanjuju radni vijek obloge.
4. Česta gašenja peći zbog električnih i mehaničkih kvarova
Kontinuirano okretanje rotacijske peći određenom brzinom bitno je za mehaničko kretanje materijala u njoj. Svaki kvar na cijevima i ventilima za rashladnu vodu, ventilatorima zraka za izgaranje i njihovom opskrbi energijom, komponentama glavnog pogona, potpornim dijelovima, sustavima za rukovanje materijalom ili kotlu za otpadnu toplinu zahtijeva zaustavljanje dovoda materijala i ponekad smanjenje temperature prije nego što popravci mogu započeti. Ako je prekid dovoda produljen, oslanjanje samo na pomoćno gorivo za održavanje temperature može uzrokovati padove temperature (osobito vidljivo kada se kao pomoćno gorivo koristi plin). Ove česte temperaturne fluktuacije imaju značajan utjecaj na podstavu. Stoga je bitno poboljšati redovite inspekcije i implementirati sustav planiranog održavanja kako bi se smanjila učestalost i trajanje gašenja peći.
Ukratko, primarni čimbenici koji utječu na životni vijek obloge u proizvodnji su:
1. Ozbiljne ili pretjerane fluktuacije temperature u podstavi.
2. Dugotrajni udar i trošenje materijala na podstavi.
3. Visokotemperaturno naprezanje ili strukturna deformacija uslijed opetovanog zagrijavanja.