Andaluzijska opeka
Rodokrozit (andaluzit) i plavi škriljac su homogeni minerali kemijske formule Al2O3SiO2 i strukturne formule Al(6)Al(5)[SiO4]O. Teorijski sastav (težinski %) je 50-62% Al2O3 i 37-47% SiO2. Pripada romboedarskom kristalnom sustavu. Glavna boja minerala je prljavo bijela, crvena ili smeđa. Tvrdoća 7.0-7.5, gustoća 3.1-3.2g/cm3, na visokim temperaturama rodokrozit se može transformirati u smjesu mulita i SiO2 i proces je nepovratan.
Trenutačno su identificirane svjetske rezerve rodokrozita od oko 175 milijuna tona, mineralne rezerve velikih zemalja su uglavnom Južna Afrika, Francuska, Rusija i Kina itd., od kojih je Južna Afrika najveći svjetski proizvođač i izvoznik resursa rodokrozita, s godišnja proizvodnja od oko 250,000 tona. Ukupne rezerve rodokrozita u Kini iznose oko 0,67 milijardi tona, a nalazišta su uglavnom raspoređena u Henanu, Shaanxiju, Xinjiangu, Liaoningu i drugim mjestima, koja karakteriziraju velike potencijalne rezerve i neravnomjerna raspodjela.
Slično kao i plavi škriljac, rodokrozit prolazi kroz transformaciju fizičke faze na visokim temperaturama, popraćenu promjenom volumena. Kemijska formula za reakciju rodokrozita na visokim temperaturama je sljedeća:
Ovaj reakcijski proces postaje primarna reakcija mulitizacije eritrita, koju prati povećanje volumena od 3%~5%. Općenito se vjeruje da reakcija razgradnje rutila počinje na 1300~1350 stupnjeva, a potpuna transformacija se ostvaruje u rasponu od 1450~1600 stupnjeva. Produkt potpune reakcije sadrži oko 83% mulita i 17% SiO2 staklene faze.
Kako bi se staklena faza poboljšala na vatrostalnu visokotemperaturnu izvedbu štetnih učinaka, obično se na početku reakcije sirovini dodaje određena količina aluminijevog oksida, a sustav je bogat reakcijom staklene faze SiO2, generacija mulitne faze, reakcijski proces se naziva druga mulitna reakcija, rubinski materijal u reakcijskom procesu praćen je ekspanzijom volumena od 7%~8%.
Rodokrozit ima visoku otpornost na vatru, njegova otpornost na vatru do 1800 stupnjeva ili više, i ima dobru otpornost na toplinski udar, mehaničku čvrstoću, ali također ima nisku toplinsku vodljivost, s različitim česticama od grube do fine prirodne monokristalne strukture i drugim izvrsnim osnovnim svojstvima, je priprema vatrostalnih materijala, izvrsne sirovine. Vatrostalni proizvodi izrađeni od rodokrozita imaju nisku poroznost, nisku toplinsku vodljivost, dobru stabilnost volumena, visoku mehaničku čvrstoću, dobru otpornost na puzanje, a također imaju izvrsne performanse u otpornosti na toplinski udar, otpornost na CO i otpornost na kemijsku eroziju. Ima široku primjenu u raznim područjima metalurške industrije.
Za eritrit kao sirovinu za proizvodnju i pripremu oblikovanih vatrostalnih materijala kao što su opeka pečena eritritom, opeka koja nije pečena u rotacionoj peći za cement, peći za taljenje stakla, keramičkoj tunelskoj peći, visokoj peći, peći za izjednačavanje, peći na vrući zrak, lonac, čelični bubnjevi i druge peći, peći i oprema naširoko se koriste. Domaća i strana proizvodna praksa u relevantnim aspektima velikog broja primjera primjene, rezultati istraživanja Ujedinjenog Kraljevstva i Njemačke pokazuju da beril ne gori cigle u primjeni materijala za oblaganje torpednog spremnika, vijek trajanja ima značajno povećanje. Vatrostalni proizvodi od berila mogu se koristiti izravno bez pečenja, performanse i proizvodi za pečenje nemaju značajne razlike, mogu uštedjeti puno energije.
Rodokrozitni materijali se također mogu koristiti za pripremu neoblikovanih vatrostalnih materijala kao što su lijevani materijali, žvakani materijali, pijesak za lijevanje i tako dalje. Budući da se nepravilni vatrostalni materijali mogu koristiti izravno bez pečenja, mogu uštedjeti puno goriva. Rodokrozit u visokotemperaturnom volumenu dovest će do trajne ekspanzije, može nadoknaditi kontrakciju neoblikovanih vatrostalnih materijala, može uvelike produžiti radni vijek vatrostalnih materijala, skratiti vrijeme taljenja, smanjiti troškove proizvodnje.
Osim toga, proizvodnja mulitnog vlakna kao sirovine eritrita može postići učinak ojačanja, ojačanja; u smjeru vlaknastih materijala, laganih izolacijskih materijala, kompozitnih materijala, resursa eritrita također postoji širok raspon hitne potrebe za razvojem izgleda za primjenu.