Uvod
Homogenizirani boksit proizvodi se odabirom -kvalitetne rude boksita kao sirovine. Nakon klasifikacije i selekcije po stupnju, ruda prolazi procese kao što su miješanje na temelju sastava, mljevenje, uklanjanje željeza, prosijavanje, oblikovanje, sušenje, pečenje i druge korake. Poprečni-presjek izgleda zelenkasto-crn, s gustom teksturom i dobro-razvijenim zrncima, od kojih je većina veća od 15 μm. Ima karakteristike stabilnih indeksa učinkovitosti, ravnomjerne raspodjele aktivnih komponenti, velike nasipne gustoće, dobre performanse pri visokim-temperaturama i ne zahtijeva daljnje sortiranje ili odabir tijekom primjene. Nudi sveobuhvatnu nisku cijenu i visoku tro{10}}učinkovitost te može zamijeniti smeđi korund i slične proizvode.
Zbog svoje otpornosti na visoke-temperature, jake otpornosti na koroziju i visoke čvrstoće, koristi se u kliznim vratima za lijevanje čelika, obradi rijetkih i plemenitih metala, posebnih legura, metala visoke-čistoće, izvlačenju stakla i proizvodnji laserskih staklenih lonaca i posuđa. Također je primjenjiv u raznim -temperaturnim pećima i pećima, uključujući vatrostalne materijale, keramiku i obloge visokih peći za proizvodnju željeza (stijenke i cijevi), kao i fizičke i kemijske aparate, svjećice i premaze -otporne na toplinu, oksidaciju-. Osim toga, služi kao specijalizirani materijal za oblaganje za proizvodnju čađe, kemijske procese s borom, tvornice gnojiva, peći za reakciju amonijaka i peći za isparavanje.
Fizičke i kemijske specifikacije
| Naziv proizvoda | Kemijski sastav (maseni udio) % | Nasipna gustoća G/cm³ |
Stopa apsorpcije vode % | ||||
| Al₂O3 | Fe₂O₃ | TiO₃ | CaO + MgO | K₂O + Na₂O | |||
| Homogenizirani materijal - 85 | Veći ili jednak 85 | Manje ili jednako 1,8 | Manje od ili jednako 4,0 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje od ili jednako 0,5 | Veći ili jednak 3,30 | Manje od ili jednako 2 |
| Homogenizirani materijal - 88 | Veći ili jednak 88 | Manje ili jednako 1,8 | Manje od ili jednako 4,0 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje od ili jednako 0,5 | Veći ili jednak 3,40 | Manje od ili jednako 2 |
Prednost
Ujednačen kemijski sastav:Nakon homogenizacije, raspon fluktuacije glavnih kemijskih komponenti kao što su aluminijev oksid, silicijev oksid i željezni oksid značajno je smanjen. To osigurava stabilne sirovine za proizvodnju glinice i druge naknadne procese, pomažući u stabilizaciji proizvodnog procesa i kvalitete proizvoda.
Stabilan mineralni sastav:Ne samo da je kemijski sastav ujednačen, već je i mineralni sastav stabilniji. Raspodjela minerala kao što su hidrotalcit, kaolinit i igličasti ferit postaje ravnomjernija, što poboljšava reaktivnost i učinak obrade boksita.
Optimizacija fizičkih svojstava:Raspodjela veličine čestica je razumnija i ujednačenija, a fizička svojstva kao što su poroznost i nasipna gustoća također su optimizirana. Ova poboljšanja poboljšavaju fluidnost, slaganje i abrazivne karakteristike boksita, istovremeno smanjujući potrošnju energije i trošenje opreme tijekom procesa proizvodnje.
Svrha homogenizacije
Stabilizirajući kemijski sastav: Tijekom eksploatacije boksita postoje razlike u kemijskom sastavu različitih rudnih tijela i slojeva. Kroz homogenizaciju, fluktuacije u sadržaju glavnih komponenti kao što su aluminijev oksid, silicijev oksid i željezni oksid mogu se kontrolirati unutar uskog raspona. Ovo pomaže u ispunjavanju strogih zahtjeva kemijskog sastava sirovina za naknadne procese kao što je proizvodnja glinice.
Optimizacija fizičkih svojstava: Homogenizacija može poboljšati fizikalna svojstva boksita, kao što su raspodjela veličine čestica, poroznost i nasipna gustoća, čineći ih ujednačenijim i dosljednijim. To doprinosi poboljšanoj učinkovitosti mljevenja, smanjenoj potrošnji energije i boljoj fluidnosti i reaktivnosti materijala u kasnijim fazama proizvodnje.
Poboljšanje korištenja resursa: rude boksita različitih stupnjeva i svojstava mogu se razumno pomiješati i homogenizirati, omogućujući učinkovitu upotrebu ruda niskog -razdjela i marginalnog otpada. Ovo proširuje opseg korištenja resursa boksita i povećava ukupnu stopu iskorištenja resursa.
Proces
Pred-homogenizacija Yard metoda
Sirovine boksita slažu se u nekoliko paralelnih slojeva koji se preklapaju pomoću slagača, slijedeći specifičnu metodu slaganja kao što je metoda riblje kosti. Cilj je osigurati da je kvaliteta materijala u svakom sloju što ujednačenija. Tijekom ekstrakcije materijala koristi se metoda "-rezanja slojeva" - rezanjem određene debljine po svim slojevima okomito na smjer slaganja - tako da uklonjeni materijal sadrži komponente iz svakog sloja, čime se postiže homogenizacija.
Drobljenje, prosijavanje i klasiranje za homogenizaciju
Boksit se najprije usitnjava pomoću drobilice, zatim prosijava pomoću vibrirajućih sita i druge opreme za klasificiranje čestica rude po veličini. Čestice različitih veličina zatim se razumno usklađuju i miješaju na temelju njihovog kemijskog sastava i fizičkih svojstava, kako bi se postigla homogenizacija.
Homogenizacija rude
Različite boksitne sirovine s poznatim sastavima točno su razmjerne i miješane prema zahtjevima proizvodnje i ciljnom sastavu. Ovo osigurava da miješani boksit zadovoljava standarde homogenizacije. Obično se računalni kontrolni sustav koristi za precizno upravljanje udjelom i brzinom protoka svake sirovine kako bi se osigurala učinkovita homogenizacija.
Primjena
Proizvodnja glinice:
Homogenizirani boksit je važna sirovina za proizvodnju glinice. Pomaže da procesi kao što su Bayerova metoda i metoda sinteriranja teku stabilnije i učinkovitije, poboljšavajući i izlaz i kvalitetu glinice uz istovremeno smanjenje troškova proizvodnje.
Proizvodnja vatrostalnih materijala:
Homogenizirani boksit koristi se u proizvodnji vatrostalnih materijala s visokim-aluminij-oksidom, kao što su vatrostalne opeke i lijevani materijali. Osigurava da ovi materijali održavaju stabilne performanse pri visokim-temperaturama, otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću, čime se produljuje njihov vijek trajanja.
Keramička industrija:
U proizvodnji keramike homogenizirani boksit služi kao ključna sirovina za podešavanje kemijskog sastava i fizikalnih svojstava keramike. Pomaže poboljšati kvalitetu i učinkovitost keramičkih proizvoda poboljšavajući tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na visoke-temperature.
7*24 sata online odgovor
Pružite profesionalnu zaštitu nakon-prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Broj telefona
+8613700131695
+8618540210631
E-pošta
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: homogenizirani boksit, proizvođači, dobavljači, tvornica homogeniziranog boksita u Kini, Kupite vatrostalnu sirovinu, vatrostalna sirovina za puhanje, vatrostalna sirovina za peć za izradu čelika, vatrostalna sirovina za skladištenje, vatrostalna sirovina za radionicu, vatrostalna sirovina na skladištu