Uvod
Mulit je visoko{0}}kvalitetna vatrostalna sirovina, iako je relativno rijedak mineral. Nastaje iz aluminosilikata pri visokim temperaturama. Umjetnim zagrijavanjem aluminijevog silikata nastaje mulit. Kristali mulita koji se pojavljuju u prirodi obično su tanke iglice raspoređene u zrakaste nakupine.
Mulit se naširoko koristi u proizvodnji visoko{0}}temperaturnih vatrostalnih materijala i služi kao toplinska barijera u kompozitima ugljik/ugljik (C/C). U sustavu Al₂O3–SiO₂ jedini stabilni binarni spoj pri normalnom tlaku je 3Al₂O3·2SiO₂.
Prirodni mulit je rijedak i obično se sintetizira sinteriranjem ili metodom taljenja. Njegova opća kemijska formula je AlₓSi₂₋ₓO₅.5–0.5ₓ. Ima gustoću od 3,16 g/cm³, Mohsovu tvrdoću od 6–7 i vatrostalnost do 1800 stupnjeva. Ostaje stabilan do 1810 stupnjeva, kada se raspada u korund i tekuću fazu.
Prednost
Mulit je visoko{0}}kvalitetni vatrostalni materijal, prvenstveno uključujući elektrofuzijski mulit visoke-čistoće, obični elektrofuzijski mulit, koncentrat prirodnog boksita, sinterirani mulit i lagani sinterirani mulit.
Otpornost na visoke temperature:
Može izdržati izravan kontakt plamena s radnom oblogom, što omogućuje rad na visokim-temperaturama i poboljšanu energetsku učinkovitost.
Niska toplinska vodljivost i dobra izolacija:
Posebni lagani mulitni agregati osiguravaju stabilnost volumena, visoku čvrstoću i čvrsto zatvorenu strukturu s izvrsnim izolacijskim svojstvima.
Lagan:
Smanjuje strukturnu težinu za 40%–60%, eliminirajući skrivene rizike kao što su srušene krovne-viseće cigle.
Brzo sušenje i visoka poroznost:
Omogućuje nesmetan ispuh i brže zagrijavanje peći, skraćujući vrijeme pećnice i donoseći značajne ekonomske koristi.
Tip
Sinterirani mulit
Proizvodi od sinteriranog mulita izrađeni su od visoko{0}}kvalitetnog ugljenog kaolina kao sirovine i obrađeni kalcinacijom na visokoj-temperaturi. Ove proizvode karakterizira gusta tekstura, visoka tvrdoća, nizak koeficijent toplinskog širenja, izvrsna otpornost na abraziju te dobra toplinska i kemijska stabilnost. Uglavnom se koriste u metalurgiji, građevinskim materijalima, kemijskoj industriji, vatrostalnoj industriji i vojnoj industriji.
Elektrofuzijski mulit
Elektrofuzijski mulit proizvodi se od visoko-kvalitetne rude mulita koja se topi na visokoj temperaturi pomoću napredne industrijske električne peći. Karakterizira ga ravnomjerno toplinsko širenje, izvrsna otpornost na toplinske udare, visoka točka omekšavanja pod opterećenjem, nisko puzanje pri visokim temperaturama, visoka tvrdoća i jaka otpornost na kemijsku koroziju. Idealan je materijal za upotrebu u metalurgiji, keramici, građevinskim materijalima, kemijskoj industriji, elektroenergetici i industriji lijevanja.
Fizikalni i kemijski pokazatelji
Sinterirani mulit
|
Al2O3 |
SiO2 |
Fe2O3 |
R2O |
Upijanje vode (%) |
|
| M70 | 68-79 | 22-28 |
Manje ili jednako 0,3-1,2 |
Manje od ili jednako 0,3 |
Manje od ili jednako 3 |
| M60 |
58-62 |
33-28 |
Manje ili jednako 1,1 |
Manje od ili jednako 0,3 |
Manje od ili jednako 3 |
| M45 |
42-45 |
53-55 |
Manje od ili jednako 0,4 |
Manje ili jednako 1,6 |
Manje od ili jednako 2 |
Elektrofuzijski mulit
| Kemijska formula |
Al(1+x)Si(2-x)O(5.5-0.5x) |
|
Gustoća |
3,16 g/cm3 |
|
Mohsova tvrdoća |
6~7 |
|
Temperatura topljenja |
Oko 1910. stupnja |
|
Otpornost na vatru |
Ostaje stabilan na 1800 stupnjeva, raspada se na korund i tekuću fazu na 1810 stupnjeva |
Primjena
Vatrostalni materijali naširoko se koriste u industrijama kao što su keramika, metalurgija, ljevaonice i elektronika zbog svoje otpornosti na visoke temperature, velike čvrstoće, niske toplinske vodljivosti i značajnih-učinaka uštede energije. Prikladni su za primjenu u pećima za krekiranje ulja, vrućim visokim pećima u metalurgiji, pećima za keramičke valjke, tunelskim pećima, električnim pećima za porculanske ladice, pećima za staklene lončiće i raznim vrstama obloga električnih peći. Ovi se materijali mogu koristiti u izravnom kontaktu s plamenom i, nakon testiranja od strane relevantnih odjela za tehnički nadzor i primjene-u stvarnom svijetu, pokazalo se da zadovoljavaju tehničke standarde sličnih proizvoda proizvedenih u inozemstvu.
diferencijacija
| Pokazatelji uspješnosti | Sinterirani mulit | Stopljeni mulit |
|---|---|---|
| Upornost | 1700-1800 stupnjeva | 1800-2000 stupnjeva (blizu teoretskog tališta mulita, 1910 stupnjeva) |
| Nasipna gustoća | 2,5-3,2 g/cm³ | 3,0-3,2 g/cm³ (blizu teorijske gustoće od 3,16 g/cm³) |
| Čvrstoća na savijanje (1400 stupnjeva) | 30-80 MPa | 100-200 MPa (sporo slabljenje čvrstoće pri visokim temperaturama) |
| Otpornost na toplinski udar | Dobro (ciklus temperaturne razlike od 300-500 stupnjeva) | Loše (gusta struktura s velikim koeficijentom toplinske ekspanzije, sklona pucanju) |
| Kemijska stabilnost | Umjerena otpornost na kiselu eroziju troske | Izuzetno jaka otpornost na kiselu/alkalnu eroziju troske (posebno otporna na eroziju taline stakla) |
Precizno razlikovanje vatrostalnih primjena
Sinterirani mulit– Za scenarije srednje- do visoke-temperature, prioritet zbog ravnoteže troškova-izvedbe
Metalurška industrija: Koristi se u tijelima visokih peći i srednjim oblogama lonca, povećavajući svoju otpornost na toplinski udar i troškovne prednosti (30%–50% jeftinije od elektrofuzijskog mulita).
Keramičke peći: Primjenjuju se u saggerima i pločicama na palubi peći, sposobne izdržati temperature sinteriranja od 1300–1600 stupnjeva, kombinirajući dobre vatrostalne performanse s otpornošću na toplinski udar.
Izolacija industrijske peći: Koristi se u kombinaciji s laganim materijalima za smanjenje ukupnih troškova izgradnje.
Elektrofuzijski mulit– Za-vrhunske primjene u ekstremnim radnim uvjetima
Peći za taljenje stakla (kritična područja): koriste se u otvorima za -protok tekućine i gornjim ciglama koje dolaze u izravan kontakt s rastaljenim staklom na oko 1500 stupnjeva, što zahtijeva izvrsnu otpornost na eroziju.
Linije za trosku metalurških peći: Primjenjuju se u opekama za linije troske za lonac i oblogama peći za rafiniranje, gdje je neophodna velika otpornost na alkalnu eroziju troske (sustav CaO–SiO₂–Al₂O₃).
7*24 sata online odgovor
Pružite profesionalnu zaštitu nakon-prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Broj telefona
+8613700131695
+8618540210631
E-pošta
info@zinfon-refractory.com
Odabirom ZINFON-a kao svog dobavljača, možete pristupiti visoko{0}}kvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnoj podršci. Odmah kontaktirajte ZINFON Refractories kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
Popularni tagovi: mulit, Kina mulit proizvođači, dobavljači, tvornica, vatrostalna sirovina za drobilicu, vatrostalna sirovina za mikser, vatrostalna sirovina za rad na nabavi, vatrostalna sirovina za separator, vatrostalna sirovina za topionicu, vatrostalna sirovina na skladištu