Uvod
Andaluzit je aluminosilikatni mineral koji se koristi u proizvodnji vatrostalnih materijala i porculana za svjećice. To je tipičan mineral nastao toplinskim metamorfizmom niskog- stupnja i obično se nalazi u muljevitima unutar kontaktnih metamorfnih zona. Uglavnom nastaje u uvjetima visokog geotermalnog gradijenta i niskog omjera tlaka-i-temperature.
Ima nisku i kontroliranu stopu ekspanzije, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju veliku stabilnost volumena (npr. precizni namještaj za keramičke peći).
Njegova otpornost na toplinske udare je bolja od one kijanita, što mu omogućuje da izdrži česte temperaturne fluktuacije.
Osnovna svojstva
Kemijski sastav: Glavna komponenta je aluminijev silikat (Al₂O₃·SiO₂). Zajedno s kijanitom i silimanitom, spominje se kao jedan od "tri kamena minerala". Teoretski sastav uključuje 63,1% Al₂O3 i 36,9% SiO₂.
Fizička svojstva: Izgleda kao svijetlocrveni stupčasti kristali na sobnoj temperaturi. Vatrostalnost se kreće od 1810 stupnjeva do 1850 stupnjeva. Na visokim temperaturama (1300 stupnjeva do 1500 stupnjeva), raspada se u mulit i taljeni silicij. Pokazuje volumensku ekspanziju od približno 4% do 6%, uz nižu stopu ekspanzije od kijanita, ali bolju stabilnost volumena.
Proces
Oplemenjivanje i pročišćavanje:
Nečistoće se uklanjaju drobljenjem i prosijavanjem. Sadržaj Fe₂O₃ i TiO₂ smanjuje se magnetskom separacijom ili flotacijom. Nakon pročišćavanja, sadržaj Al₂O3 može doseći 55%–65%.
Liječenje kalcinacije:
Sirovi andaluzit: Izravno se koristi u neoblikovanim vatrostalnim materijalima, iskorištavajući njegove karakteristike niske ekspanzije za reguliranje stabilnosti volumena.
Kalcinirani andaluzit: Nakon kalcinacije na 1350-1450 stupnjeva, fazna transformacija je potpuna. Obično se koristi u proizvodnji visoko-vatrostalnih opeka i prefabriciranih komponenti.
Kao vatrostalni materijali
Neoblikovani vatrostalni materijali koriste se izravno bez pečenja, čime se štedi gorivo i energija. Međutim, njihova stabilnost volumena pri visokim temperaturama značajno utječe na njihov vijek trajanja. U praksi, kada se pečeni materijali i plastični vatrostalni materijali koriste u omjeru, mješavina obično sadrži određenu količinu gline i anorganskih veziva. To može uzrokovati skupljanje neoblikovanog vatrostalnog materijala tijekom-ciklusa zagrijavanja i hlađenja na visokoj temperaturi, što dovodi do pukotina i pucanja, što skraćuje životni vijek materijala.
Za kontrolu i smanjenje visoke-temperaturne kontrakcije tijekom-dugotrajne upotrebe, formulaciji se može dodati fiksna količina andaluzita. Korištenjem njegovih -stabilizirajućih svojstava ekspanzije, ovaj pristup može eliminirati manje skupljanje neoblikovanih materijala i produljiti njihov radni vijek-potencijalno do pet godina.
Kao vatrostalne opeke
Andaluzit se kalcinira kako bi se proizveli oblici koji se mogu koristiti u pećima na vrući zrak, tornjevima na vrući zrak, pećima za ponovno zagrijavanje i drugim kritičnim područjima. Također se može koristiti za proizvodnju različite pomoćne opreme za lijevanje i rada, kao i postrojenja za peći, visoko{1}}temperaturnih aluminosilikatnih izolatora i veziva za pješčane kalupe.
Korištenje vatrostalnih vlakana na bazi andaluzita-za obloge peći može uštedjeti 30% do 50% energije u usporedbi s oblogama od vatrostalne gline ili lagane opeke. Uz smanjenje potrošnje goriva i poboljšanje stabilnosti, Andalusite vatrostalne opeke mogu uštedjeti više od 40% opće potrošnje vatrostalnih materijala.
Sirovine za proizvodnju silika-aluminijskih legura, glinice i aluminijskih metala
Zbog visokog sadržaja Al₂O₃ i niskih razina nečistoća željeza, titana i kalcijevog oksida, Andaluzit se može koristiti u proizvodnji legura silika-aluminija sa 60% udjela aluminija bez potrebe za dodatnom glinicom. To pojednostavljuje proces proizvodnje i poboljšava ukupnu učinkovitost.
Prednost
1. Niska potrošnja energije
Andaluzit je bezvodni silikatni mineral i ne sadrži vodu kristalizacije. Kao rezultat toga, sirovina iz andaluzita ne zahtijeva prethodno-kalciniranje i može se izravno koristiti u proizvodnji. U usporedbi s boksitom i drugim materijalima, andaluzit eliminira potrebu za pred-kalcinacijom, čime se smanjuje potrošnja energije tijekom obrade.
Osim toga, vatrostalni materijali izrađeni od andaluzita također štede energiju tijekom uporabe. Kada se koriste u kritičnim područjima kao što su vruće visoke peći, peći za namakanje i peći za miješanje u taljenju željeza i čelika, visoko-glinica i neoblikovani vatrostalni materijali izrađeni od andaluzita mogu produžiti radni vijek peći za više od 150-200 ciklusa, smanjiti gubitak materijala za 43%, uštedjeti približno 12% u potrošnji energije, skratiti vrijeme taljenja i smanjiti troškove proizvodnje.
2. Kemijska stabilnost
Andaluzit se pretvara u smjesu mulita (3Al₂O3·2SiO₂) i slobodnog SiO₂. U binarnom sustavu Al₂O3–SiO₂ mulit je jedina kemijski stabilna faza. Stoga vatrostalni proizvodi od andaluzita pokazuju izvrsnu kemijsku stabilnost.
3. Stabilnost volumena
Kada se koristi u okruženjima s visokom{0}}temperaturom, transformacija andaluzita u mulit popraćena je blagim povećanjem volumena (linearna stopa širenja od 1%–1,5%). U usporedbi s drugim materijalima, ova promjena volumena je relativno mala, što znači da proizvod održava dobru stabilnost volumena. Ova mikro-ekspanzija pomaže ispuniti spojeve između cigli i pukotine u betonima, učinkovito blokirajući prodor rastaljene troske i metala-što rezultira izvrsnom otpornošću na trosku.
Štoviše, ovo povećanje volumena je nepovratno, tako da spojevi ostaju nepropusni nakon hlađenja. Kada se andaluzit doda u matricu lijevanih-aluminijevih oksida, iako se obradivost može smanjiti, stabilnost volumena se značajno poboljšava. Ako se poboljša plastičnost andaluzita, on će biti izvrstan izbor materijala za lijevane materijale s visokim -aluminijevim oksidom koji zahtijevaju veliku stabilnost volumena.
Osim toga, u primjeni glinenih opeka s niskim-puzanjem za peći s vrućim mlazom, učinak malog volumena mulita formiranog iz andaluzita pomaže u poboljšanju ukupne stabilnosti volumena proizvoda.
4. Dobra otpornost na puzanje
Nakon što se pretvori u mulit, andaluzit stvara igličastu-mrežastu mikrostrukturu mulita, pružajući dobru otpornost na puzanje i mehaničku čvrstoću na visokim-temperaturama. Korištenjem visoko{3}}piroksena, andaluzita i fuzioniranog mulita kao glavnih sirovina, mogu se razviti glinene opeke visokih-učinkovitosti, niskog-puzanja za peći s visokim pećima-koje nude izvrsnu otpornost na puzanje, otpornost na habanje i stabilnost volumena na visokim-temperaturama.
5. Jaka otpornost na toplinski udar
Na oko 1500 stupnjeva, većina andaluzita se transformira u mulit, pri čemu mulitna faza čini oko 80%, a staklena faza oko 20%. Tijekom toplinskog udara, faza tekućeg stakla apsorbira toplinski stres, pomažući u sprječavanju pukotina i smanjujući pucanje.
Primjena
Industrija željeza i čelika
Tijelo visoke peći, izlazne opeke, srednja obloga lonca
→ Izvrsna otpornost na toplinski udar; ekspanzija pomaže kompenzirati skupljanje spojeva između opeka.
Cementna industrija
Prijelazna zona rotacijske peći, cigle za zaštitu usta peći
→ Otporan na eroziju alkalnom troskom; održava strukturnu stabilnost na visokim temperaturama.
Keramika i vatrostalni materijali
Peći, sagari, obloge-peći za visoke temperature
→ Izvrsna toplinska stabilnost; smanjuje rizik od pucanja.
Neoblikovani vatrostalni materijali
Nisko{0}}cementne zalive, spojevi za popravke
→ Kontrolirana brzina ekspanzije poboljšava ukupnu otpornost na pucanje.
7*24 sata online odgovor
Pružite profesionalnu zaštitu nakon-prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Broj telefona
+8613700131695
+8618540210631
E-pošta
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: andaluzit, Kina andaluzit proizvođači, dobavljači, tvornica, vatrostalna sirovina za montažu, vatrostalna sirovina za tvornicu, vatrostalna sirovina za spremnik, vatrostalna sirovina za istraživački rad, vatrostalna sirovina vatrostalni keramički materijal, vatrostalna sirovina vatrostalni betonski materijal