Uvod
Moduli keramičkih vlakana izvedeni su iz deke s iglama od keramičkih vlakana i obrađuju se pomoću specijaliziranih strojeva za postizanje preciznih dimenzija i sastava vlakana. Tijekom proizvodnje, moduli su komprimirani do određenog omjera kako bi se osiguralo da se nakon instalacije svaki modul jednosmjerno proširuje, neprimjetno prelazeći u monolitnu oblogu. Ovi su moduli izravno usidreni u školjke industrijske peći pomoću različitih sustava pričvršćivanja, uklanjajući potrebu za tradicionalnim teškim vatrostalnim materijalima.
Ovo inovativno rješenje pojednostavljuje konstrukciju peći, povećava integritet obloga i napreduje vatrostalnu instalacijsku tehnologiju. Moduli keramičkih vlakana naširoko se koriste u aplikacijama za obloge u industrijama kao što su metalurgija, stroj, građevinski materijal, petrokemikalije i obojeni metali.
Standardne specifikacije
Dimenzije: 300 × 300 × 200\/250\/300 mm (prilagođene veličine dostupne)
Pakiranje: tkane torbe ili kutije
Klasifikacija
Na temelju metoda oblikovanja, moduli keramičkih vlakana kategorizirani su kao presavijeni blokovi, narezani blokovi, piro blokovi i blokovi u obliku vakuuma.
Zbog svojih različitih metoda proizvodnje i kristalnih struktura, polikristalni mullitni vlakna su kratka i imaju lošu fleksibilnost. To ograničava njihovu upotrebu u velikim modulima, ograničavajući velike aplikacije. Trenutno se polikristalna vlakna prvenstveno primjenjuju kao zakrpe na površinama zidova peći i krovova izrađenih od karata ili vatrostalnih opeka. Ovi flasteri učinkovito smanjuju temperaturu vanjske stijenke peći, a istovremeno minimiziraju gubitak topline uzrokovanog skladištenjem topline u zidovima.
Prednost
Izvrsna kemijska stabilnost
Superiorna toplinska stabilnost
Izvanredna elastičnost-moduli keramičkih vlakana su unaprijed komprimirani. Nakon ugradnje u obloge peći, širenje modula eliminira praznine i nadoknađuje skupljanje obloga vlakana, povećavajući toplinsku izolaciju i ukupne performanse.
Izuzetan otpor toplinskog udara
Brza instalacija - moduli imaju sidra na hladnoj površini obloge, smanjujući potrebnu količinu sidrenog materijala.
Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.
Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.
Sirovine
Osnovni materijali vlakana
Aluminosilikatna vlakna (glavna sirovina)
Standardni tip: Al₂o₃ 45%-55%, SiO₂ 40%-45%, temperatura usluge manja od ili jednaka 1260 stupnjeva.
Vrsta visoke alumina: al₂o₃ 58%-62%, siO₂ 35%-40%, temperatura usluge manja od ili jednaka 1400 stupnjeva.
Tip koji sadrži cirkoniju: Al₂o₃ 40%-45%, SiO₂ 40%-45%, ZRO₂ 15%-20%, temperatura usluge manja od ili jednaka 1600 stupnjeva.
Pojačanje vlakana (neobavezni aditivi)
Vlakna od nehrđajućeg čelika: promjer 5–10 µm, duljina 10–20 mm, pojačavaju modul toplinski udar.
Polikristalna mulitna vlakna: al₂o₃ veća od ili jednake 72%, temperaturni otpor 1600 stupnjeva, korištenih u zonama ultra visokih temperatura.
Fizičke i kemijske specifikacije
|
Marka i svojstva |
STD modul |
HP modul |
Hz modul |
|
|
ChemicalComposition (%) |
Al₂o₃ |
Veći ili jednak 44 |
Veći ili jednak 45 |
Veći ili jednak 34 |
|
Sio₂ |
Veći ili jednak 52 |
Veći ili jednak 54 |
Veći ili jednak 50 |
|
|
Fe₂o₃+tio₂ |
Manje od ili jednako 1. 0 |
Manje od ili jednako 0. 5 |
Manje od ili jednako 0. 5 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
Veći ili jednak 15 |
|
|
K₂o+na₂o+fe₂o₃ |
Manje od ili jednako 1. 0 |
Manje od ili jednako 0. 2 |
Manje od ili jednako 0. 2 |
|
|
Gustoća rasute (kg\/m3) |
220 |
220 |
220 |
|
|
Temp specifikacija. (stupanj) |
1260 |
1350 |
1430 |
|
|
Linearno skupljanje nakon topline (%) |
1000 stupnjeva x24h manje od ili jednako 2,5 |
1000 stupnjeva x24h manje od ili jednako 2,5 |
1000 stupnjeva x24h manje od ili jednako 3,5 |
|
|
Toplinska vodljivost (w\/mk) |
400 stupnjeva |
0.09 |
0.101 |
0.118 |
|
500 stupnjeva |
0.119 |
0.12 |
0.149 |
|
|
600 stupnjeva |
0.152 |
0.175 |
0.172 |
|
Proces
Priprema sirovina(Keramička vlaknana vuna, vezivo, aditivi) → Otvaranje i očajniranje → Puhanje i miješanje (vlakno + vezivo + voda) → Obloga (igle\/pritisak) → Sušenje i očvršćivanje (faza-grijanje) → Rezanje i obrada instalacija → Površeno i opciranje) → Pakiranje i pakiranje → Package →
Postupci kalupa
Oblučivanje igala (obično se koristi)
Vlaknasta pulpa ravnomjerno se širi u kalupu. Kroz djelovanje igle igle za pucanje igle, vlakna su se oblikovale kako bi se stvorila pokrivač od vlakana s navedenom čvrstoćom.
Gustoća igle podešava se prema zahtjevima čvrstoće modula (obično 20–30 igala\/cm²).
Kompresijsko oblikovanje (za module visoke gustoće)
Hydraulic Press primjenjuje se 0. 5–2 MPa tlaka na vlaknaste praznine, komprimirajući ih na ciljanu gustoću (npr. 180–280 kg\/m³) kako bi se oblikovalo uobičajene pokrivače ili blokirale praznine.
Prijava
Moduli keramičkih vlakana široko se primjenjuju u toplinskoj izolaciji za peći i peći u raznim industrijama, uključujući petrokemijsku, metalurgiju, keramiku, staklenu i građevinsku obradu i druge obloge industrijske peći.
Tipični slučajevi primjene
S napretkom Nacionalnog plana smanjenja energije i smanjenja emisija, transformacija peći izgorjelih opeka postala je hitna. Moduli keramičkih vlakana vrlo su pohvaljeni zbog izvrsnih performansi toplinske izolacije u stropovima ovih peći.
Popularni tagovi: Modul keramičkih vlakana, Kina Proizvođači modula za keramičke vlakna, keramička vlakna za laboratorijsku upotrebu