Glinica Magnesia Carbon Brick

 

 

Artikal	Specifikacija
	Lmt -75	Lmt -70	Lmt -65	Lmt -60	Lmt -55
Al2O3 %	Veći ili jednak 75	Veći ili jednak 70	Veći ili jednak 65	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 55
Al2o 3+ mgo %	Veći ili jednak 81	Veći ili jednak 77	Veći ili jednak 80	Veći ili jednak 75	Veći ili jednak 72
C %	Veći ili jednak 5	Veći ili jednak 5	Veći ili jednak 7	Veći ili jednak 7	Veći ili jednak 8
Očigledna poroznost, %	Manje od ili jednako 7	Manje od ili jednako 7	Manje od ili jednako 7	Manje od ili jednako 7	Manje od ili jednako 7
Gustoća rasute, g\/cm3	Veći ili jednak 3,2	Veći ili jednak 3,15	Veći ili jednak 3.1	Veći ili jednak 3. 0	Veći ili jednak 2,9
CCS, MPA	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 50	Veći ili jednak 50

 

 

 

Miješanje sirovina → Formiranje (prešanje strojnog ili vibracijsko oblikovanje) → Sušenje → Kalcining (karbonizacija visoke temperature)

 

1. Odabir i prethodna obrada sirovina

Osnovne sirovine

Koraci prije liječenja

 

Optimizacija veličine čestica: Kontrolirano glodanjem kuglica ili probira (npr., "Dvostupanjsko fino brušenje + klasifikacija") kako bi se osiguralo zgušnjavanje.

Uklanjanje i sušenje nečistoće: Eliminirajte željezni oksidi i suhi magnezijski pijesak pri 100-150 stupnjeva kako biste smanjili sadržaj vlage.

 

2. Dizajn formulacije i miješanje

Tipični omjeri (masovni udio)

 

Postupak miješanja

 

Suho miješanje: Agregat, fini prah i grafit suhi miješaju 10–15 minuta kako bi se osigurala ujednačena disperzija.

Vlažno miješanje: sredstva za vezanje (smola + otapala) i aditivi se dodaju i miješaju 20–30 minuta dok se ne formira homogena pasta.

 

3. Ovladavanje i liječenje

 

Metode kalupa

Strojno prešanje kalupa: za velike cigle (veće od ili jednake 200 MPa). Pritiskanje brzine mora se kontrolirati kako bi se izbjeglo odvajanje.

Vibracijsko oblikovanje: Koristi se za oblikovane ili složene komponente, eliminira zračne džepove visokofrekventnim vibracijama.

Izostatsko prešanje: za primjene koje zahtijevaju visoku dimenzionalnu točnost (npr. Obloge elektrolitičkih spremnika).

Uvjeti liječenja

Ocjenjivanje okoline: prirodno otvrdnjavanje na sobnoj temperaturi tijekom 24–48 sati; Pogodno za male serije.

Očvršćivanje topline: zagrijava se na 120–150 stupnjeva za ubrzanje karbonizacije smole. Zahtijeva zaštitu dušika kako bi se spriječila oksidacija.

 

4. sušenje i pucanje

Postupak sušenja

Postepeno grijanje: temperatura podignuta s 50 do 200 stupnjeva kako bi se spriječilo oksidaciju i pucanje grafita.

Kontrola vlage: vlaga održava se manje od ili jednaka 10%; Vrijeme sušenja kreće se od 24–72 sata, ovisno o debljini.

Proces pucanja

Temperaturne faze:

Predgrijavanje: 200–600 stupnjeva za uklanjanje hlapljivih tvari.

Karbonizacija: 600–1000 stupnjeva za pretvaranje smole u ugljičnu mrežu.

Visoka temperatura: 1400–1600 stupnjeva za promicanje reakcije al₂o₃ i MGO, formirajući spinel.

Zaštitna atmosfera:Dušik ili argon se koriste za sprečavanje oksidacije grafita.

 

5. nakon liječenja i inspekcije

Impregnacija:Proizvodi visokogroznosti impregnirani su smolom ili asfaltom kako bi se povećala gustoća.

Površinski premaz:Primijenjeni sio₂-al₂o₃ premazi pojačavaju otpornost na oksidaciju.

 

 

Usporedba temeljne kompozicije

 

Cigle glinice-magnesia-karbon:Al₂o₃ (60%-69%) + MGO (7%-14%) + C (5%-12%)

Ključna razlika:AMC cigle uključuju oksidirajuće agense za stvaranje spinela (mgal₂o₄), poboljšavajući performanse u određenim aplikacijama.

 

 

 

OdabratiCigle za glinicu-magnesia-karbonkada:

Potrebna je otpornost i na kisele i alkalne šljake (npr. Cementne peći)

Dugoročna operativna stabilnost prioritet je (npr. Veliki pretvarači)

Primjene zahtijevaju toplinski udar i mehanički otpor udara

 

OdabratiCigle od magnezije-karbonakada:

Potrebna je samo otpornost na alkalnu šljaku (npr. EAF linije šljake)

Niža težina i visoka toplinska vodljivost su korisni (npr. Slajdovi kontinuiranog lijevanja)

Trošak je značajno razmatranje

 

 

 

Čelična industrija:

Converter\/EAF obloge:Odolijeva eroziji čelika i šljake.

Linings ladle:Minimizira sekundarnu oksidaciju i proširuje život.

Sustavi kontinuiranog lijevanja:Štiti kritične dijelove poput tundiha i kliznih vrata.

 

Cementna industrija:

Zona pucanja rotacijske peći:Odolijeva klinkeru taline i napada alkalne pare.

 

Obojeno metalno topljenje:

Aluminijski elektroliziri, bakrene topionice:Prilagođene formule prilagođavaju se za određene radne uvjete.

 

 

Građevinski slijed

Lijevani stalni sloj za zid od ladice

Lijevani stalni sloj za dno ladice

Postavite ciglu za vodu i prozračne cigle

Položajte AMC cigle za dno od ladice

Popunite praznine korundum cementom

Položite AMC cigle za zid od ladice i liniju šljake

Ugradite aluminij-magnezij odliveni na ustima ladice

Izliječiti i peći

 

Zidne zidane smjernice

Koristite aluminij-magnezijsku vatrenu glinu. Mortar ne smije biti previše tanak; Zglobovi trebaju biti puni i debljine manje od 1 mm.

Cigle bi trebale biti položene na razini stupnjevanih zglobova. Slijedite princip "čvrstih leđa, uskih šavova, točnog luka."

Dubina rezanja šarki trebala bi biti veća ili jednaka 50 mm, daleko od Trunniona. Stupanj ovisi o slojevima većim ili jednakim 200 mm.

 

Smjernice za zidanje na dnu

Cigle i cigle za prozračivanje moraju biti postavljene ravne i točno.

Napunite sve okolne praznine Corundum cementom.

 

Kasting konstrukcija

Pregledajte opremu (mikser, opskrba vodom, vibrirajuće šipke).

Pomiješajte suho 1 minutu, a zatim dodajte 2\/3 vode, a zatim i ostalo. Mokri miješanje 3–5 minuta.

Vibrirajte nakon svakog koraka za izlijevanje kako biste ispuhali zrak i osigurali potpuno sabijanje.

Održavati kontinuitet tijekom izlijevanja; Prekid ne smije prelaziti 20 minuta.

 

Postupak popravljanja

Uklonite istrošene sjedala i stari materijal za vezanje, a zatim temeljito očistite.

Ugradite nove prozračne i sjedala cigle.

Napunite praznine s Corundum vezivom.

 

 

 

01\/Prilagođene dimenzije i oblike

-

Prilagođeni oblik od opeke

Omogućite uzorke listova -- Otvaranje kalupa i navod -- Otvaranje kalupa i uzorak izrade -- navodnici za rasuti proizvodnju -- Potpisivanje ugovora -- Bulk Production

 

02\/Ciklus isporuke i logistika

-

Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama

Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.

 

03\/Prilagođeno pakiranje

-

Prilagodite svoj brend

Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.

Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!

04\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama

-

Cijena vatrostalnih opeka poznati je ključni čimbenik koji utječe na odluke o kupnji kupaca. Stoga nudimo pristupačne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zbog kojih Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:

Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.

 

Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: glinica Magnesia Carbon Brick, Kineska glinica Magnesia Proizvođači ugljične opeke, dobavljači, tvornice, magnezijska opeka