Uvod
Magnesia ugljična opeka izrađena je od alkalnog oksida MgO (talište 2800 stupnjeva) i ugljičnih materijala s visokom talicom, koji su otporni na infiltraciju šljake. Dodaju se različiti aditivi koji nisu oksidi, a materijali se kombiniraju s ugljikovim vezivima kako bi se stvorio složeni, ne-vatreni vatrostalni materijal.
Kao složeni vatrostalni, ugljična opeka Magnesia učinkovito koristi snažnu otpornost magnezije na eroziju šljake i visoku toplinsku vodljivost ugljika i nisku toplinsku ekspanziju, nadoknađujući magnezijsku glavnu otpornost na slabost.
MGO: veća ili jednaka 69-85% c: veća od ili jednaka 5-18% gustoće rasute: 2. 87-3. 15g\/cm
Prednost
Izvrsna otpornost na visoku temperaturu:I magnezijev oksid i grafit imaju visoke točke taljenja i nema eutektičke točke, što omogućava magnezijsku karbonsku ciglu da izdrže temperature iznad 1600 stupnjeva bez omekšavanja ili taljenja.
Snažan otpor eroziji šljake: Magnesia odolijeva alkalnim i visoko željeznim šljamama. Grafit ima visoki kut vlaženja sa šljakom, što otežava infiltriranje. Zajedno pružaju vrhunsku otpornost na eroziju.
Dobra stabilnost toplinskog udara:Visoka toplinska vodljivost grafita, niska toplinska ekspanzija i nizak modul elastičnosti daju cigle izvrsno otporno na toplinski udar, minimiziranje pucanja i drobljenja tijekom brzih promjena temperature.
Poboljšana toplinska vodljivost:Grafitna komponenta pojačava toplinsku vodljivost, omogućujući brzi prijenos topline i ujednačenu raspodjelu temperature unutar peći.
Visoka čvrstoća pri povišenim temperaturama:Magnesia ugljične cigle održavaju svoju čvrstoću pri visokim temperaturama, odupirući se deformaciji i urušavanju, osiguravajući na taj način stabilnost i sigurnost obloga peći.
Zinfon Refracty Technology Co., Ltd.
Pružamo usluge na jednom mjestu od tehničkih savjetovanja do dizajna, proizvodnje i podrške nakon prodaje.
Sirovine
Magnezijev pijesak, grafit (uglavnom pahuljica grafita)
Fizičke i kemijske specifikacije
|
Tip |
Prividna poroznost % manja ili jednaka |
Gustoća skupne gustoće g\/cm³ |
Hladno drobljenje čvrstoće MPa veća ili jednaka |
Mgo% veći ili jednak |
C% veći ili jednak |
|
Mt -5 a |
5 |
3.15±0.08 |
50 |
85 |
5 |
|
Mt -5 b |
6 |
3.10±0.08 |
50 |
84 |
5 |
|
Mt -5 c |
7 |
3.00±0.08 |
45 |
82 |
5 |
|
Mt -8 a |
4.5 |
3.12±0.08 |
45 |
82 |
8 |
|
Mt -8 b |
5 |
3.08±0.08 |
45 |
81 |
8 |
|
Mt -8 c |
6 |
2.98±0.08 |
40 |
79 |
8 |
|
Mt -10 a |
4 |
3.10±0.08 |
40 |
80 |
10 |
|
Mt -10 b |
4.5 |
3.05±0.08 |
40 |
79 |
10 |
|
Mt -10 c |
5 |
3.00±0.08 |
35 |
77 |
10 |
|
Mt -12 a |
4 |
3.05±0.08 |
40 |
78 |
12 |
|
Mt -12 b |
4 |
3.02±0.08 |
35 |
77 |
12 |
|
Mt -12 c |
4.5 |
3.00±0.08 |
35 |
75 |
12 |
|
Mt -14 a |
3.5 |
3.03±0.08 |
40 |
76 |
14 |
|
Mt -14 b |
3.5 |
2.98±0.08 |
35 |
74 |
14 |
|
Mt -14 c |
4 |
2.95±0.08 |
35 |
75 |
14 |
|
Mt -16 a |
3.5 |
3.00±0.08 |
35 |
74 |
16 |
|
Mt -16 b |
3.5 |
2.95±0.08 |
35 |
72 |
16 |
|
Mt -16 c |
4 |
2.90±0.08 |
30 |
70 |
16 |
|
Mt -18 a |
3 |
2.97±0.08 |
35 |
72 |
18 |
|
Mt -18 b |
3.5 |
2.92±0.08 |
30 |
70 |
18 |
|
Mt -18 c |
4 |
2.87±0.08 |
30 |
69 |
18 |
Usporedba s drugim vatrostalnim materijalima
Vrhunski otpor visoke temperature: Magnesia i grafit izdrže više od 1600 stupnjeva bez taljenja ili omekšavanja, čineći magnezijsku karbonske cigle učinkovitije u visokim temperaturama.
Poboljšana otpornost na eroziju šljake: Ove cigle nadmašuju druge u odupiranju alkalnim i oksidacijskim šljamama, posebno u izradi željeza i čelika.
Izvrsna otpornost na toplinski udar: Njihova sposobnost da izdrže brze temperaturne fluktuacije nadmašuju mogućnost mnogih tradicionalnih vatrostala.
Snaga visoke temperature: Održavaju mehaničku čvrstoću pod ekstremnim temperaturama bolje od mnogih lopova niske temperature i čvrstoće.
proces
-Priprema sirovina: Odaberite čestice magnezije visoke čistoće, ugljične materijale (npr. Grafit) i veziva poput nagiba katrana ili smole. Da bi se spriječilo oksidaciju ugljika, uključeni su aditivi poput aluminija, silicija, magnezija ili bor -nitrida (manje od ili jednakih 5%).
-Šaržiranje: Sirovine se odmjeravaju i miješaju prema potrebnim specifikacijama performansi.
-Miješanje: Materijali se temeljito miješaju na povišenim temperaturama kako bi se stvorila ujednačena, plastična smjesa.
-Kalup: Smjesa se oblikuje pomoću hidrauličkog pritiska na 1 0 0–200 MPa. Rezultirajuća prazna bi trebala imati gustoću od 2,8–3,0 g\/cm³. Vlaga treba držati ispod 40% kako bi se spriječila degradacija grafita.
-Sušenje i liječenje: Sušite se u peći na 110–200 stupnjeva 24–48 sati, zadržavajući brzinu grijanja ispod 5 stupnjeva \/h kako bi se izbjeglo pucanje.
-Pucnjava: Sinteriranje se obično provodi na 1500–1700 stupnjeva u trajanju od 8–24 sata.
Prijava
Industrija željeza i čelika
Obloge pretvarača: Koristi se u pećnim tijelima i kapicama, gdje cigle odupiru se čeliku s visokim temperaturama, čišćenju šljake i čestim toplinskim udarcima.
Električne lučne peći:U vrućim zonama obično se primjenjuju u blizini elektroda, gdje podnose intenzivnu eroziju topline i šljake\/čelika.
Peći za rafiniranje:Izdržati visokotemperaturu, erozije šljake visoke alkalnosti i rastaljenog čelika.
Linija šljake: Štiti kontaktno područje između rastaljenog čelika i šljake, poboljšavajući čistoću čelika i životni vijek lovaca.
Obojeno metalno topljenje
Bakreno topljenje: Služi kao obloga u peći za topljenje i rafiniranje, odupirući se korozijom visoke temperature i koroziji metala.
Nikla: Prilagođava se visokim temperaturama i složenim uvjetima šljake.
Topljenje olova\/cinka: Koristi se u peći kao što su peći za eksplozije i reflektora za otpor erozije iz plinova, šljake i rastopljenih metala.
Staklena industrija
Staklene peći:Primjenjuju se u regeneratorima i ciglama za provjeru kako bi izdržali vruće dimne plinove i toplinske udarce, poboljšavajući oporavak topline i životni vijek peći.
Cementna industrija
Rotacijske peći: Koristi se u prijelaznim i paljenim zonama za odupiranje erozijom s visokih temperatura i alkalnih materijala, smanjujući održavanje i zastoj.
oprez
Skladištenje i transport: Čuvajte u suhom, ventiliranom skladištu. Zaštitite od vlage i utjecaja kako biste izbjegli pukotine ili pljusak.
Konstrukcija i instalacija: Slijedite standardne postupke. Osigurajte čak i guste zglobove kako biste izbjegli propuštanje ili neusklađivanje.
Rad i održavanje: Temperatura kontrolne peći, atmosfera i sastav šljake kako bi se izbjeglo pretjerano trošenje. Provedite redovne inspekcije i pravovremene popravke kako biste proširili život.
Zašto nas birati?
01\/Prilagođene dimenzije i oblike
-
Prilagođeni oblik od opeke
Osigurajte uzorke listova
1
>>
Otvaranje kalupa i citat
2
>>
Otvaranje kalupa i izrada uzoraka
3
>>
Navodnici rasute proizvodnje
4
>>
Potpisivanje ugovora
5
>>
Rasuta proizvodnja
6
02\/Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, kopneni teret. Odredite način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, vrijeme prilagođenog isporuke proizvoda ovisi o stvarnoj situaciji.
03\/Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, oznake i poruke za pakiranje, natpise, web stranice ili tiskani materijali.
Odvedite svoj brend na sljedeću razinu, kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu!
04\/Kupite Zinfon refrakcijske cigle po povoljnim cijenama
-
Cijena vatrostalnih opeka poznati je ključni čimbenik koji utječe na odluke o kupnji kupaca. Stoga nudimo pristupačne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zbog kojih Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:
Surađujući sa Zinfon-om, osiguravamo da kupci uživaju u bivšoj cijeni vatrostalnih opeka, smanjujući troškove od posrednika ili distributera. To omogućava kupcima da dobiju najisplativiji cijene izravno iz izvora.
Tvornička cijena
Zinfon je okružen obilnim mineralnim resursima. Uz ove visokokvalitetne materijale, kupci mogu dobiti proizvode koji su i pristupačni i izvrsni u performansama.
Niski trošak sirovina
Zinfon posjeduje naprednu proizvodnu opremu i tehnologije, omogućujući tvornici da postigne ekonomiju razmjera i smanjuje troškove proizvodnje jedinice. U međuvremenu, osigurava kontinuiranu opskrbu visokokvalitetnim proizvodima po preferencijalnim cijenama.
Masovna proizvodnja
Vrijedno je napomenuti da, iako je cijena važan faktor, to ne bi trebala biti jedina odrednica vaše odluke o kupnji. Kada kupuju vatrostalne cigle od Zinfon -a, kvaliteta, pouzdanost i tehnička podrška jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfon-a kao vašeg dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnom podrškom. Kontaktirajte Zinfon Refcrictory odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
7*24 sata internetskog odgovora
Omogućite profesionalnu zaštitu nakon prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: Magnesia Carbon Brick, Kina Magnesia Proizvođači ugljične cigle, dobavljači, tvornice, Toplinski skladištenje Magnesia cigle, magnezijska opeka, Magnesia ugovor od opeke, Značajka magnezije od opeke, Magnesia opeka funkcija, magnezijski cigla navod