Magneisa forsteritna opeka

Magneisa forsteritna opeka

Vatrostalne opeke od magnezijevog forsterita (vatrostalne opeke od forsterita) alkalni su vatrostalni materijali s magnezijevim olivinom (2MgO·SiO₂) kao glavnom mineralnom komponentom. Naširoko se koriste u industrijskim visoko-temperaturnim pećima i drugim aplikacijama zbog svoje izvrsne visoke-temperaturne otpornosti i otpornosti na kemijsku eroziju.
• Otpornost na visoke temperature
• Izvrsna toplinska stabilnost
• Izvrsna otpornost na koroziju
• Dobra otpornost na toplinski udar
Pošaljite upit
Opis
product-1-1

Uvod

 

Magneisa Forsterite Brick je alkalni vatrostalni materijal s magnezijevim olivinom (2MgO·SiO₂, skraćeno M2Si) kao glavnom kristalnom fazom. Ima određenu otpornost na alkalnu trosku, visoku vatrostalnost i temperaturu omekšavanja opterećenja, te jaku otpornost na oksidaciju i eroziju željeza.

Koriste se sirovine poput olivina, serpentina, čistog olivina i talka, uz dodatak odgovarajuće količine sinteriranog magnezijevog oksida. Opeke su sinterovane u oksidirajućoj atmosferi. Temperatura sinteriranja raste u skladu s količinom dodanog magnezija.

Ove se opeke široko koriste u metalurškoj industriji za ravne peći, pretvarače, obloge električnih peći i obloge peći za taljenje obojenih metala. Također se koriste u visoko{2}}industrijskim pećima za staklo, cement i druge primjene. Vatrostalne opeke od magnezij-olivina važni su vatrostalni materijali za otpornost na alkalnu eroziju u okruženjima visoke-temperature.

Prednost

 

Izvrsna otpornost-na visoke temperature:

Može izdržati temperature iznad 1700 stupnjeva, održavajući stabilnu strukturu na visokim temperaturama. Njegov nizak koeficijent linearnog širenja i dobra stabilnost na toplinske udare čine ga idealnim materijalom za visoko{2}}temperaturne industrijske peći.

 

Izvrsna otpornost na trosku:

Ima snažnu otpornost na alkalnu trosku i rastaljene metale, osiguravajući dugoročnu-stabilnost u metalurškim i -procesima taljenja obojenih metala. Posebno je prikladan za radne uvjete koji uključuju kontakt s alkalnim tvarima.

 

Dobra otpornost na toplinski udar:

Njegov nizak koeficijent toplinske ekspanzije i visok strukturni integritet omogućuju mu da izdrži brze promjene temperature bez pucanja ili pucanja.

 

Visoka mehanička čvrstoća:

Održava strukturnu stabilnost pod teškim opterećenjima, što ga čini prikladnim za-nosive i ne-opterećene-oplate peći.

 

Niska toplinska vodljivost:

Magneisa forsteritne opeke imaju nisku toplinsku vodljivost, što poboljšava energetsku učinkovitost smanjenjem gubitka topline i pomaže u održavanju visokih temperatura unutar opreme. To dovodi do značajnih ušteda energije i troškova za korisnike.

 

Ekološki prihvatljivo:

U usporedbi s magnezi-kromiranim opekama, magnezitno forsteritne opeke ne proizvode otrovne tvari. Kao zeleni vatrostalni materijal, oni su bezopasni za okoliš i mogu se naširoko koristiti u primjenama na visokim-temperaturama, posebno kako se svijest o okolišu povećava.

 

Fizičke i kemijske specifikacije

 

Bend

Magneisa forsteritna opeka

Specifikacija MS-60 MS-80
MgO % Veći ili jednak 68 80
SiO% Veći ili jednak 20 Manje ili jednako 11
Prividna poroznost % Manje od ili jednako 20 18
Nasipna gustoća g/cmVeće ili jednako 2.70 2.80
Čvrstoća na hladno gnječenje MPa Veća ili jednaka 45 45
Vatrostalnost pod opterećenjem od 0,2 MPa stupanj Veći ili jednak 1620 1550
Otpornost na toplinski udar 950 stupnjeva Vremena hlađenja zrakom Veća ili jednaka 10 10

 

Proces

 

Glavna sirovina je magnezijeva olivin ruda. Odgovarajuća količina vezivnih sredstava (kao što je glina, vodeno staklo, itd.) i aditiva obično se dodaje kako bi se poboljšala izvedba oblikovanja i svojstva pri visokim-temperaturama.

Proizvodni proces uključuje drobljenje sirovina, mljevenje, doziranje, oblikovanje, sušenje i pečenje na visokim-temperaturama. Temperatura pečenja općenito je između 1500 i 1600 stupnjeva, što omogućuje tijelu opeke da postigne zgušnjavanje i formira stabilnu mineralnu strukturu.

 

product-1-1

 

Primjena

 

1. Metalurška industrija

 

Taljenje željeza i čelika:

Obično se koristi u ravnim pećima, pretvaračima i oblogama električnih peći (kao što su dno peći, stijenke peći i drugi dijelovi). Ove opeke mogu se oduprijeti eroziji od rastaljenog čelika i troske (posebno alkalne troske), dok također podnose visoke temperature (iznad 1600 stupnjeva) i temperaturne fluktuacije tijekom procesa taljenja.

 

Taljenje-obojenih metala:

Široko se koristi u oblogama peći za taljenje bakra, nikla, olova, cinka i drugih ne{0}}željeznih metala (npr. reverberacijske peći, visoke peći). Pružaju otpornost na kemijsku koroziju i intenzivno struganje uzrokovano rastaljenim neželjeznim metalima i troskom od njihovog taljenja.

 

2. Industrija građevinskog materijala

 

Industrija stakla:

Koriste se u komori za regeneraciju i bočnim stijenkama staklenih peći, gdje mogu izdržati visoke temperature rastaljenog stakla (približno 1500 stupnjeva) i korozivne učinke alkalnih komponenti u staklenim sirovinama. Oni također toleriraju cikličke fluktuacije temperature unutar peći.

 

Cementna industrija:

Primjenjuje se u prijelaznoj zoni cementnih rotacijskih peći, hladnjaka i drugih područja. Ove su opeke otporne na abraziju i visoko{1}}temperaturnu eroziju od cementnog klinkera, prašine iz peći i srodnih materijala.

 

3. Ostala industrijska polja

 

Kemijska industrija:

Koriste se u određenim visoko{0}}temperaturnim pećima za kemijsku reakciju (kao što su peći za pečenje alkalnih materijala), gdje podnose jaku kemijsku koroziju na povišenim temperaturama.

 

Zaštita okoliša:

Upotrebljava se kao materijal za oblaganje u visoko{0}}temperaturnoj opremi kao što su spalionice otpada i peći za obradu opasnog otpada, pružajući otpornost na korozivne učinke složenih dimnih plinova i troske nastale tijekom spaljivanja.

 

Sažetak:

Glavna prednost magnezijsko-olivin vatrostalnih opeka leži u njihovoj snažnoj otpornosti na alkalne tvari i izvrsnoj stabilnosti na visoke -temperature. Ova svojstva učinkovito produljuju životni vijek peći i osiguravaju stabilan rad visoko{2}}temperaturnih industrijskih procesa.

Zašto odabrati nas?
 

Strogi proizvodni proces

 

Naše vatrostalne opeke od magnezij-olivina proizvode se pomoću-magnezit-olivin rude visoke čistoće i naprednih proizvodnih tehnika kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i izvedba. Od odabira sirovina do pečenja na 1600 stupnjeva, svaka cigla prolazi strogu kontrolu kvalitete. Rezultat je gusta, ujednačena struktura niske poroznosti.

product-706-469
b0a6ed0cc899d62c8d6fff19d3f9dc87

Prilagođena proizvodnja

 

Standardna veličina opeke je 230 × 114 × 65 mm.

Nudimo magnezitno-olivin opeke u raznim oblicima i veličinama, uključujući opeke u-obliku noža, univerzalne zakrivljene opeke, opeke za klizanje i druge. Osim toga, proizvodimo kvadratne opeke od magnezij-olivina, koje se obično koriste u komorama staklarskih peći.

Servis

 

Brza isporuka: isporuka unutar 30 dana nakon uplate.

Pravodobno ažuriranje logistike: Stručno osoblje redovito ažurira podatke o logistici.

Nakon-prodajne zaštite: Tehničko osoblje može pomoći kupcima u korištenju proizvoda.

 

product-1-1

 

 

Zinfon nudi širok izbor vatrostalnih materijala, čime kupci mogu kupiti sve proizvode na jednom mjestu. Ako kupci nisu sigurni koji je vatrostalni proizvod najprikladniji, naši specijalizirani tehničari stoje vam na raspolaganju da vam pomognu i vode vas kroz proces izgradnje.

 

 

Popularni tagovi: magneisa forsteritna cigla, Kina magneisa forsteritna cigla proizvođači, dobavljači, tvornica, Alkalna vatrostalna opeka, jeftina magnezijska opeka, Magnesia Brick za industriju stakla, Magnesia opeka ponuda, Cijena magnezije od opeke, sinterirane magnezijske cigle