Šest osnovnih osnovnih materijala u vatrostalnoj i toplinskoj izolacijskoj primjeni: od sirovih resursa do industrijskih osnovnih stvari

Vatrostalna izolacijska sirovina je materijal potreban za proizvodnju vatrostalnih izolacijskih proizvoda. To je osnova za proizvodnju vatrostalnih materijala. Većina vatrostalnih sirovina su prirodni minerali (poput vatrostalne gline, visokog glinice boksit, silicijev dioksid, kromit, magnezit, dolomit, magnezij peridotit, cirkon, silicijev silicije, eritrit itd.), Uz to je i sveobuhvatni učinak, a više refrakcijskih materijala, refrakcijskih materijali glinica, sintetički mullit, vatrostalna vlakna stvorena od čovjeka, umjetna). Vatrostalna šuplja kugla itd.). Kvaliteta i troškovi vatrostalnih proizvoda uglavnom ovise o ispravnom izboru sirovina i racionalnoj upotrebi.

Vatrostalne sirovine mogu se podijeliti u kisele vatrostalne sirovine, alkalne vatrostalne sirovine i neutralne vatrostalne sirovine prema kemijskim svojstvima; Prema izvoru se može podijeliti u prirodne mineralne sirovine i sintetičke sirovine; Općenito, proizvodnja vatrostalnih sirovina podijeljena je na glavne sirovine, pomoćne sirovine i tako dalje.

Koristi se za proizvodnju vatrostalnih izolacijskih proizvoda, bilo prirodnih mineralnih sirovina ili sintetičkih sirovina, s mineraloškog stajališta, moraju imati proizvodnju proizvoda kako bi se postigao dovoljno visok stupanj vatrostalnosti; S tehnološkog stajališta, biti u stanju ispuniti osnovne zahtjeve procesa; Iz performansi proizvoda napravljenih od njega, trebali bi biti u mogućnosti ispuniti performanse proizvoda, posebno zahtjeva za performansama visoke temperature.

Obično vatrostalne sirovine podijeljene su u aluminij-silikonske vatrostalne sirovine (silika, glina, visoka glinica, itd.), Alkalne vatrostalne sirovine, vatrostalne sirovine koje napuste toplinu i druge vatrostalne sirovine.

Zbog volumnog učinka kvarcnih varijanti, silikage od silika također se izrađuju izravno iz silicijevog dioksida, što je kolektivni izraz za venski kvarc, kvarcit, kremen i pješčenjak. Glavna komponenta u silicijumu je SiO2, a sve ostale su komponente nečistoće. Vatrostalni materijali sa silicijevim sirovinama imaju dvije kategorije kristaliziranog drobljenog kamena i cementiranog silicijevog dioksida.

Vatrostalna glina glavna je sirovina za proizvodnju aluminijskih silikatnih vatrostalnih materijala, a njegova vatrostalnost potrebna je da bi bila veća od 1580 stupnjeva C. Razne vrste tvrdog gline, mekanog (polu-meka) gline i glinenog škriljaca, kolektivno poznatih kao vatrostalna glina.

Prirodna vatrostalna glina, obično glineni minerali su uglavnom kaolinit (al2o 3 - 2 siO 2 - 2 h2o) kao njegova glavna komponenta, to jest glavno tijelo hidromarnog silikata, i isprepleteno slobodnim kvarcnim, pirirhotitom i organom. Ovo nije jedan mineral, od kojih je većina disperzija sastavljena od čestica promjera manjih od 1,2 µm.

Ovisno o tome kako je generirana glina, ona se može kategorizirati u: primarnu glinu i sekundarnu glinu. Primarna glina odnosi se na stvaranje gline nakon vremenske vremenske stijene (npr. Feldspar), koja ostaje in situ. Sekundarna glina, poznata i kao glina od deponirane od drifta, iz primarne gline u uvjetima prirodne snage prebacuje se na druga mjesta, a zatim se odloži niz glinu, njegovu finu veličinu čestica, disperziju, visoku plastičnost. Vatrostalna glina koja se koristi u industriji vatrostalnih materijala uglavnom je od sljedeće dvije kategorije.

① Tvrda glina karakterizira gusta organizacija, tvrdoća, vrlo fine čestice, ne lako se raspršuju u kontaktu s vodom i vrlo niska plastičnost. Izgled takve gline često je svijetlo siva, siva ili siva. Frakturu školjke, neki od površine imaju klizav osjećaj, lagano vremenski raspoređivanje u komade.

② meka (polu-meka) glina je često zemljana, s labavim tkivom i dobrom plastičnošću. Boja ove gline, zbog različitih vrsta i sadržaja nečistoća, uvelike se razlikuje. Od sive, tamno sive, do crne; Neki su također ljubičasti, svijetlo crveni ili bijeli.

Boksit

Boksit je glavna sirovina za proizvodnju smeđeg korunda, sadržaj Al2O3 od 88% ~ 90% klinkera visoke alumina je glavna sirovina za sub bijeli korundum; Proizvodnja bijelog korunda, gustog korunda itd. Sa glinom kao sirovinama. Boksit je također poznat kao visoki glinijski boksit ili boksit, glavni minerali su hidrotalcit (al2O 3 - H2O) i glinica trihidrata (al2O 3 - 3 H2O). Kineske rezerve visoke glinice boksita izuzetno su bogate: podrijetlo od žute rijeke sjeverno od Shanxija, Hebei i Shandong, kroz središnji Henan i Guangxi, sve do jugozapadne od Guizhoua i Yunnana. Trenutno je glavna produkcija visokog glinice boksita u Shanxiju, Henanu i Guizhouu. U Hunanu su i neke rudnike manjih razmjera u Hunanu. Kineski visoki glinica boksita Glavni minerali za hidrotalcit, boehit, kaolinit i klorit, prema njegovom mineralnom sastavu, mogu se podijeliti u tri vrste: hidrotalcit - kaolinitni tip (DK); Boehmite - kaolinitni tip (BK); Hidrotalcit - tip klorit (DP). Trenutno se najčešće koristi boksit visokog glinice tipa DK, a klinker s visokim glinom od glinice dk klasificiran je u s, ⅰ, ⅱa, ⅱb, ⅲ, itd. Prema njegovom sadržaju AL2O3.

 Sinterirani corundum i elektrofunirani korundum

Sinterirani corundum i elektrofuzijski corundum umjetna proizvodnja Corunduma je upotreba industrijske glinice ili visokog glinice boksita kao glavne sirovine, u proizvodnji topljenja električnog luka. Osim toga, može biti sinterirana glinica s pločama Corundum. Ova metoda je i dalje industrijskom prahu glinice kao glavne sirovine, kalciniranjem, finim mljevenjem, kuglom i sustavom sinteriranja. Ovu metodu je tehnički teško proizvesti, ali proizvod ima visoku čvrstoću, snažnu otpornost na eroziju i dobru stabilnost toplinskog udara. Takozvani "sub-bijeli korundum" zapravo je visoki gusti elektrofuzijski korundum na bazi boksita, sadržaj Al2O3 veći je od 98%, prividna poroznost je manja od 4%; Nalazi se u reducirajućoj atmosferi i kontrolnim uvjetima elektrofuzija izrađena od boksita visokog glinice. Kristalizacija korunda je zrnasta, uglavnom 1 ~ 15 mm; Glavne nečistoće za rutil, aluminijski titanat i njezino čvrsto rješenje.

Mullit Kavkaz

Mullite mullit je 3AL2O 3-2 SIO2 kristalna faza kao glavna komponenta vatrostalnih sirovina. Mullit je podijeljen u prirodni mullit i sintetički mullit dvije kategorije. Prirodni mullit je rijedak, uglavnom sintetički. Mullit je kemijski stabilan, netopljiv u hidrofluornoj kiselini. Ima dobra mehanička i visokotemperaturna toplinska svojstva visokotemperaturne i visokotemperaturne toplinske svojstva, tako da sintetički mullit i njegovi proizvodi imaju prednosti veće gustoće i čistoće, visokotemperaturne strukturne čvrstoće, niska brzina puzanja visoke temperature, niska toplinska ekspanzija, snažna otpornost na kemijsku eroziju, otpornost na toplinski udar i tako dalje.

Minerali silicijevog dioksida silikali su bluestone, rodohrozit, silicijev dioksid, obično poznat kao "tri kamena". Kemijski sastav tri kamenja je isti, ali kristalna struktura je različita, homogena je heterokristalna. Zagrijane do visokih temperatura pretvaraju se u mullit, stvarajući malu količinu rastopljenog SiO2, praćenu širenjem volumena. Zbog različite veličine tri kamena ekspanzije grijanja, stupanj izravne uporabe nije isti. Zbog male promjene volumena rodohrozita, bilo da se koristi za izradu opeka, ili kao aditiv, izravno su sa sirovinama. I silika, plavi kristal često je u obliku sredstva za ekspanziju dodano sastojcima, posebno više za neobjavljene vatrostalne mreže. A koristi se za izradu opeka treba biti kalcinirani klinker, posebno plavi kristal mora biti kalcinirani klinker.

4.1 Magnezijeve sirovine

(1) Magnezitni magnezit u Kini ima dvije glavne vrste: kristalni magnezit i amorfni magnezit. China's magnesite is mainly distributed in Liaoning and Shandong provinces, magnesite main impurity is talc, there are some magnesite contains high CaO, followed by minerals for the dolomite, China's magnesite according to the chemical composition of magnesite can be graded as S, Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, Ⅳ five levels, only the S level and I level for calcination of magnesium sand for brick making. Pomoću metode flotacije u dva koraka i metode kalcinacije u dva koraka za pripremu magnezije visoke čistoće, magnezija visoke čistoće pripremljena na ovaj način kao sirovine, može razviti različite vatrostalne proizvode visokih performansi.

(2) Ostali minerali koji sadrže magnezij u magnezijskim vatrostalnim proizvodima magnezijev olivinski proizvodi, glavni mineralni sastav je magnezijev olivin (2MGO-SIO2) i magnezit (MGO). Ovaj proizvod karakterizira snažna otpornost na rastopljeni željezo oksid, stabilnost toplinskog udara bolja je od obične cigle magnezija. Glavne sirovine za proizvodnju takvih proizvoda su olivin i serpentine.

4.2 Dolomitske sirovine

Dolomit je vatrostalna sirovina s magnezijskim karbonatom (MgCo3) i kalcijevim karbonatom (Caco3) složenom soli kao glavnom komponentom, njegova kemijska formula je CAMG (CO3) 2 ili mgCO 3 - caCO3, njegov teorijski sastav je CaO {}, M, 4%}. Co 2 47. 72%. cao\/mgo=1. 39. Tvrdoća je 3,5 ~ 4, kineske sirovine dolomita obiluju, široko raspoređene i relativno čiste. Rezerve područja Liaoning Dashiqiao vrlo su bogate. Shandong, Hubei, Shaanxi, Guangxi, Gansu, Jiangxi, Anhui, Sichuan, Yunnan, Hunan i druge provincije bogate su izvorima rude. Ovo rudno tijelo često je simbiotsko s krečnjakom i magnezitom.

(1) cirkon

Cirkon (zro 2- siO2 ili zrsio4) glavna je sirovina za proizvodnju cirkonijskih proizvoda i cirkonitnih proizvoda, a podrijetlo cirkona u Kini je provincija Hainan. Distribuira se u provinciji Guangdong, autonomnoj regiji Guangxi Zhuang, provinciji Shandong, provinciji Fujian i provinciji Tajvan. Teoretski sastav cirkona je zro 2 67. 01%, SiO 2 32. 99%. Često sadrži ticfe i druge tragove rijetkih zemaljskih oksida, a prisutnost ovih elemenata čini ga radioaktivnim u različitim stupnjevima. Stoga, kada koristite ovu sirovinu za proizvodnju proizvoda, treba poduzeti potrebne zaštitne mjere.

Toplinska vodljivost cirkona je niska, 3,72 w\/(mk) između 20 i 1000 stupnjeva. Koeficijent širenja cirkona je također nizak u usporedbi s drugim kristalima. Koeficijent širenja cirkona također je nizak u usporedbi s drugim kristalima, 4,6x 10-6 stupnjeva na 1000 stupnjeva, a velika je razlika između koeficijenata širenja njegovih pojedinačnih kristala u dva smjera, okomita i paralelna s glavnom osi (C-os). Cirkon ima visoku kemijsku inernost i teško je reagirati s kiselinama. Reagiranje sa staklom topi se u manjoj mjeri, obično se koristi kao vatrostalni materijal za metaluršku i staklenu industriju.

(2) Plagioklaza cirkon

Prirodni plagioklazni cirkon (ZRO2) često je nepravilno masivan, crn, smeđi, žut ili bezbojan. U Kini je malo prirodnih tijela rude od cirkona plagioklaze. ZRO2 koji se koristi u industriji je kemijska ili žućkastog praha kemijska metoda, bijeli ili žućkast prah izrađen od cirkona (zro 2- siO2).

Čisti ZRO2 ima ukupno tri tipa kristala pri atmosferskom tlaku: monokliničke, tetragonalne i kubične faze u redu od niskih do visokih temperatura.

Stabilizirani zro2, ovisno o stupnju stabilnosti, i djelomično stabilizirani ZRO2 i potpuno stabilizirani ZRO2, zbog koeficijenta toplinskog ekspanzije potpuno stabiliziranog ZRO2 veća je, njegova stabilnost toplinskog udara nije tako dobra kao djelomično stabilizirana, tako da se potonje često koristi za keramiku i refraktorije.

(3) Otpuštanje cirkonija

Strani spojeni cirkoniju Corundum (AZS) lomaju se u proizvodnji, uz uporabu koncentrata cirkona, većinu dodavanja određene količine sirovina "desilikona cirkonij", čija je svrha: jedan je prilagoditi i stabilizirati formulu; Drugo je poboljšati i optimizirati performanse proizvoda.

(4) cirkon corundum mullite

Sirovine su industrijska glinica, kaolin i cirkon, koji su fino mljeveni i pomiješani, polu-suh kuglica i kalcinirani na 300 do 1700 stupnjeva za proizvodnju ovog materijala. Pokazano je da povećanje sadržaja cirkona dovodi do većih temperatura sinteriranja, manje ukupnog skupljanja i više zatvorenih pora, te da te reakcije rezultiraju većom gustoćom i čvrstoćom sinteriranog cirkonokorundum mullita, kao i boljom stabilnošću toplinskog udara.

Jedna od glavnih sirovina za proizvodnju kroma (kromirane cigle, cigle za kromiranje-magnezij, cigle magnezija-kromiranja) je kromirana ruda ili kromit. Kromit je mješavina nekoliko minerala, koji u svom mineralnom sastavu uvelike varira i uvelike varira u svom kemijskom sastavu i fizičkim svojstvima. Obično se sastoji od minerala vene za kromiranje. Ovi minerali vene obično su magnezijski silikati poput serpentina, magnezijskog olivina i olivina. Pored CR2O3, Al2O3, Fe2O3 i MGO su također prisutni u kromitu, koji se obično izražava kao (Mg, Fe) CR2O3 zbog prisutnosti magnezija i željeza.

Navedeno su obično korištene vatrostalne sirovine, s vatrostalnom tehnologijom, raznolikost sirovina je također raznolika, posebno posljednjih godina, zbog problema s okolišem i niza razloga, poput sirovih mineralnih resursa, i neprestano razvijenih boljih performansi sintetičkih materijala i ekološki prihvatljivih obnovljivih sirovina (poput željeznog silika nitrida, serona itd.)

Zinfon Refracty Technology Co.

Mi smo vatrostalni dobavljač materijala koji integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, konstrukciju, skladištenje i trgovinu.

Nudimo razne magnezije i vatrostale glinice, uključujući oblikovane i neobjavljene proizvode, sirovine i srodne kemijske proizvode.

Ovjereni smo za ISO9001, ISO14001, ISO45001 i ostale nacionalne i lokalne potvrde kako slijedi:

Pošaljite upit odmah