Koji su svi načini na koji se trilithon (Bluestone, rodohrozit, silika Nepheline) može koristiti u neobrijanim lopovima?

     U polju ne-metalnih i vatrostalnih materijala, posebno u vatrostalnim materijalima, radi praktičnosti, tri minerala Bluestone, Sillimanita i rodohrozita, koja se nazivaju "tri kamenja", pripadaju istim mineralnim sirovinama visokog alumina.

Glavne primjene trilitona u amorfnim vatrostama su:

(1) Kao vatrostalni agregat, npr. Korištenje grubozrnatog rodohrozita kao vatrostalni agregat.

(2) Kao vatrostalni prah, poput upotrebe rodohrozita i silicijevog koncentrata kao prah.

(3) Kao dodatak, uglavnom kao sredstvo za širenje.

    Među trilitskim mineralima, Blueschist se najčešće koristi. Zbog najveće vrijednosti ekspanzije praćene reakcijom plavog kristala mullita, tako da je plavi kristal dobro sredstvo za ekspanziju za amorfne vatrostalnosti kako bi se nadoknadila kontrakcija vatrostala na visokim temperaturama i poboljšala njihove performanse visoke temperature.

 Posljednjih godina postoje četiri glavna područja istraživanja o primjeni trilitona u vatrostalnim castarima:

1, Primjena Bluestone -a u vatrostalnim castarima

Dodajući Bluestone u kasatnicu, uglavnom odaberite Skrivenu planinu, Shuyang Hanshan dva mjesta Bluestonea, jer je ekspanzijsko sredstvo vatrostalne odbacivanja, u smislu širenja, na Tongbai's Bluestone ima veću vrijednost ekspanzije, što je prikladnije za ekspanzijsku agenciju ne-vatrostalnih materijala. U castarima s željeznim paketom, dodajući Nanyang Hidden Mountain Bluecrystal kao ekspanzijsko sredstvo poboljšava brzinu promjene linije castara, uklanjajući na taj način materijal na visokoj temperaturi i proces hlađenja pukotina skupljanja i poboljšava vijek trajanja materijala. U korištenju paketa željezne vode, dna paketa i ostalih potrebnih popravaka, paket tijekom korištenja paketa dob 12 {0 0 ~ 1300 puta. Castables High-Alumina formuliran s Bluestoneom kao ekspanzijskom agensom poboljšao je promjenu kamata nakon izgaranja. Kad se castari ne dodaju blueschist, promjene linije nakon pucanja su negativne, a s povećanjem temperature, skupljanje postaje veće. 1300 stupnjeva za -0. 09%, 1500 stupnjeva za -1. 05%. Međutim, nakon dodavanja Bluestone -a, skupljanje castara je smanjeno ili pozitivno širenje, poput dodavanja 8%, 10% različitih veličina zrna (0,175 mm ili 0,09 mm) plavokosa, na temperaturi od 1300 ~ 1500 stupnjeva, casta je pozitivna, ali i izvanredna temperatura, ali također se pojavljuju povećanje materijala.

U proizvodnji, sveobuhvatni zahtjevi indeksa materijala, razuman izbor veličine čestica plavog koncentrata plavog koncentrata, ne samo kako bi se osiguralo da se materijal ne smanjuje na visokim temperaturama (ili malo skupljanja), već i kako bi se osiguralo da postoji velika čvrstoća. Opći odabir {{0}}. 174 ~ 0,074mm specifikacija za veličinu umjerene.

2, učinak dodavanja rodohrozita na izvedbu castara

 (1) Primjena rodohrozita u materijalu željeza

S velikom visokom peći, silom čišćenja željeza i šljake, povećanjem habanja, posebno glavnim jarkom sve oštrijih radnih uvjeta, životni vijek se smanjuje, kako bi se promijenila ovaj fenomen, Liyepu i sur. U proizvodnji materijala glavnog jarka željeznog jarka u korištenju rodohrozita, koristeći karakteristike rodohrosita za poboljšanje performansi materijala za odbacivanje glavnog jarka željeznog jarka. U proizvodnji različitih zahtjeva za uporabu, dodavanjem različitih veličina čestica ({0} ~ 1mm, 0. 074mm) rodohrozitnog materijala za odljevka od kasatnog željeza, pogoduje smanjenju prividne poroznosti odbačenog materijala, poboljšati sobnu temperaturnu čvrstoću. Što je bolja kvaliteta rodohrozita, to je superiorniji njegov učinak i visoke temperaturne performanse.

Uz uporabu željeznog jarka s dodatnim eritritom, jednokratna propusnost željeza od 250M3 visoke peći za jednokratnu peći doseže 80, 000 tona na 120, 000 tona, a radni život može dostići više od 1,5 milijuna tona nakon što su se pokvarili u sredini procesa. Upotreba mehanizma uglavnom se koristi u raspadanju rodohrozita visoke temperature, može proizvesti određenu količinu mullita i tekuće faze, stvaranje mullita kako bi se pomoglo stabilnosti toplinskog udara i opterećenja, a tekuća faza ne samo da ne može promovirati kokiranje, tako da je i agregat, ali i agregat, agrega i druge karakteristike.

   (2) Pištolj za desulfurizaciju s castarima

Pištolj za desulfurizaciju željeza uvijek je u nasilnim promjenama tople i hladne temperature, u ovom trenutku opće oštećenje pištolja nije erozija, već pukotine toplinskih napona, prodiranje željeza i uništavanja. Poboljšanjem otpora toplinskog udara kamata, kako bi se spriječilo pukotine tijela pištolja i pljeskanje fenomena. Dodavanjem rodohrozita, skupljanje se kompenzira i osigurava se stabilnost volumena tijela pištolja kako bi se poboljšala njegova upotrebljivost. Li Yupu i sur. Dostignuli su više od 200 puta odjednom tijekom pokusa u čeličnom postrojenju u Ningbou, s malom količinom popravka u sredini.

3, učinak dodavanja silicijevog dioksida i bluestone na izvedbu castara

U materijalu za lijevanje, dodavanje silika Nepheline, ili silika Nepheline i Blueschist Concentrat Composite poboljšao je promjenu linije proizvoda nakon pucanja. Osim toga, također čini da temperatura omekšavanja opterećenja i čvrstoća proizvoda proizvoda imaju očiglednije učinke. Stupanj koncentrata silicijevog dioksida je visok, njegov je učinak očigledniji. Kao što je upotreba sadržaja AL2O3 od 59% silicijevog dioksida, agregat za prvi stupanj uzorka glinice SC -3, njegova temperatura omekšavanja opterećenja (4%) veća je od 1600 stupnjeva; Kada je upotreba sadržaja silicijevog dioksida Al2O3 od 48%, agregat je i dalje prvi stupanj glinice, njegova temperatura omekšavanja opterećenja (4%) značajno je niža, poput uzorka SC -12, za 1565 stupnjeva.

4, učinak dodavanja prirodnog silicija i rodohrozitnog kompozitnog mineralnog praha na izvedbu castara

Toplinski otpor uzoraka je poboljšan, a brzina promjene linije nakon pucanja smanjena je dodavanjem kompozitnog mineralnog praha u castare. Poboljšani su glavni tehnički indeksi niskocementiranih, visokih alumina s umjerenim dodavanjem prirodnih kompozitnih minerala silika-hodolita. Glavni razlog je velika količina mullita generiranog u matrici. Kompozitni mineralni prah pri nižim temperaturama (1000 ~ 1300 stupnjeva) radi formiranja tekuće faze, a tekuća faza je povoljna za stvaranje in situ mullita, sekundarnog mullita, što ima koristan utjecaj na performanse karata. Prikladna količina složenog mineralnog praha je 5%.

Glavna uloga bluestona koja se u prošlosti koristi u vatrostalnim castarima je kao ekspanzijsko sredstvo za nadoknadu skupljanja materijala pri visokim temperaturama, s poboljšanjem razumijevanja, primjena rodohrozita, silicijevog žičanog kamena ili kompozita u stezu, a materijala je u učinkovito poboljšati i poboljšati kvalitetu AL2O {1 {1 {1 {1 {1 Isto vrijedi i za nepostojane vatrostalne materijale, svi pokazuju jedinstvenu prirodu tri kamenja.

 U vatrostalnoj plastici dodajte plavi kristalni kamen i ne dodajte plavi kristalni kamen da biste napravili usporedbe, u 1400 stupnjeva nakon promjene linije, prva promjena linije je veća, potonja je manja, opće povećanje ekspanzije i dodavanje plavog kristalnog kamena, 1400 stupnjeva nakon spaljivanja uzoraka, promjena linije je stanje širenja. To je povoljno za uporabu plastike, poboljšati stabilnost strukture građevnog bloka, smanjiti pukotine, sporo piling. Promjena linije na 1600 stupnjeva opet je malo proširena u odnosu na 1400 stupnjeva.

 Nakon dodavanja minerala Trilithona, promjena linije nakon pucanja visoke vatrostalne glinice promijenila se iz kontrakcije linije do širenja linije. Među njima, Bluestone ima najbolji učinak, pri čemu se promjena linija nakon pucanja povećavala od -0. 40% na +1. 60% na 1400 stupnjeva. To pokazuje ekspanzionistički učinak trilitonitnih minerala.

 Dodavanje trilithonskih minerala nema značajnog utjecaja na tlačnu čvrstoću visokog glinice vatrostalnih materijala na 1400 ~ 1500 stupnjeva, jer se u ovoj temperaturnoj fazi brzo raspadanje blueschist -a i rodohrozita u potpunosti multitizira.

 Sljedeće mjere opreza treba poduzeti kako bi se spriječilo začepljenje rešetki u komori za skladištenje topline koksnih pećnica zagrijane plinom visoke peći.

① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ①INGORGE RAZIMANJE SOBA PLANSKE VIŠE SOBA SAVJETOVANJE ZAVRŠENOG ZRAKA.

② Sadržaj prašine u plinu visoke peći treba kontrolirati ispod 15 mg\/m3.

③ Fizički i kemijski indeksi cigle gline rešetke za pećnicu koksa trebaju biti postavljeni kao standard, a sadržaj AL2O3 i niske tališta

Tvari treba na odgovarajući način smanjiti u odnosu na strane standarde.

④ Gornjih 3 ~ 5 slojeva toplinske sobe za spremanje nove koksne pećnice trebali bi upotrijebiti cigle na polu-silici.

⑤ Za rešetkaste cigle za koje se utvrdi da su začepljene, zamijenite ih odmah i zamijenite ih opekama od polu-silika.

 S razvojem vatrostalnih materijala bez oblika, široko su razvijeni vatrostalni gnoj u razvoju, proizvodnji, inspekciji i drugim aspektima. S širenjem opsega primjene vatrostalne suspenzije, uobičajena vatrostalna suspenzija u korištenju performansi i drugih aspekata ne može u potpunosti ispuniti zahtjeve konstrukcije peći. Nova vatrostalna suspenzija, dodavanje plavog kristala igra veliku ulogu. U vatrostalnoj suspenziji, dodavanje koncentrata safira, zbog reakcije ekspanzije mullita, kako bi se nadoknadila kontrakcija suspenzije na visokim temperaturama.

 Izrasli peć izvadi iz jarka s zidom visoke čvrstoće montažnim sredstvima za ekspanzijsko sredstvo, tako da materijal na svim temperaturama pod ujednačenom ekspanzijom (posebno u temperaturnom rasponu od 1000 ~ 1500 stupnjeva), nadoknađujući ili smanjuje materijal u svakoj temperaturnoj fazi kontrakcije. Materijal s ekspanzijskim sredstvima može napuniti mikro-vapne uzroke skupljanjem materijalne matrice i vlastitim unutarnjim stresom i poboljšati stabilnost volumena materijala.

 EXamples primjene koncentrata trilobita kao ekspandera u amorfnim vatrostama prikazan je u tablici 1.

Tablica 1

 Ukratko, različite sorte neodređenih vatrostalnih materijala, poput karata, plastike, lupanja materijala i vatrostalne suspenzije, koriste se za različit stupnjevi do plave boje, rodohrozita i silicijevog dioksida, posebno Bluestone se šire koristi. Glavni mehanizam je uporaba tri kamena mineralna raspada pri visokim temperaturama, reakcija mullita praćena širenjem volumena, kako bi se nadoknadila kontrakcija ne-konformiranih vatrostalnih sredstava pri visokim temperaturama, tako da linearna ekspanzija ima tendenciju da bude pozitivna, da smanje strukturu tog propadanja i poboljšava volumerijsku stajalnost.

 Pored toga, raspadanje minerala trilitonita u formiranje minerala mullita ima povoljan učinak na temperaturu omekšavanja opterećenja i čvrstoću materijala.

 Sredstva za ekspanziju za amorfne vatrostalne mreže također koriste kvarc (SiO2). Proširenje generirano homogenom višefaznom transformacijom kvarca koristi se za nadoknadu skupljanja neobrijanih lopova na visokim temperaturama. Među njima je glavna primjena -kvart (visoko temperatura kvarca) u -squartz ekspanziju, jer je to najveća promjena volumena.

 Međutim, uspoređujući kvarc s blueschistom, Blueschist je bolje koristiti. Jedna je vrijednost ekspanzije relativno velika, a druga zbog raspadanja blueschist -a, dobivanje kristalne faze mullita, materijalne visoke temperature su povoljne. Stoga, trenutno, u neobrijanim vatrostalnim materijalima koji se obično koriste plavi kristal kao sredstvo za ekspanziju, ili s rodohrozitnim ili silicijevim kompozitom kao aditiva.

 Dekompozicija reakcije mullita pomoću niti safira, rodohrozita i silicijuma dobro utječe na svojstva materijala, a potrebno je odabrati dobru ocjenu, dozu i veličinu čestica prema radnoj temperaturi, u protivnom će pogoršati materijal iznutra, što će rezultirati pukotinama i smanjenjem materijala.

 Gore navedene metode koriste dekompoziciju trilitonitnih minerala, reakcija ekspanzije koja prati mineralizaciju mullita i reakciju ekspanzije proizvedena kvarcnim kristalnom transformacijom kako bi se nadoknadila skupljanje amorfnih vatrostalnih materijala pri visokim temperaturama i povećati volumetričnu stabilnost. Međutim, reakcija širenja ima više od povoljnog učinka na materijal. Na primjer, cigle s niskim puzama za vruću peć za eksploziju, modificirane serije opeke visoke glinice itd., Za poboljšanje temperature omekšavanja opterećenja i otpora puzanja, otpornost na omekšavanje opterećenja, otpornost na toplinski udar i druga svojstva. Stoga moramo dobro iskoristiti trilithion kako bismo poboljšali performanse vatrostalnih materijala.

  Ovdje se primjećuje da je problem reakcija ekspanzije u velikom broju prisutan u vatromascima. Na primjer, razvoj cigle s niskim puzama za gore opisane vruće visoke peći imao je učinak oteklina u matrici. Zaključno, osim što je obratio pažnju na reakciju širenja koja postoji u velikim količinama u materijalima, važnije je pokušati iskoristiti i kontrolirati je kako bi se poboljšala svojstva materijala.

Zinfon Refracty Technology Co.

Mi smo vatrostalni dobavljač materijala koji integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, konstrukciju, skladištenje i trgovinu.

Nudimo razne magnezije i vatrostale glinice, uključujući oblikovane i neobjavljene proizvode, sirovine i srodne kemijske proizvode.

Ovjereni smo za ISO9001, ISO14001, ISO45001 i ostale nacionalne i lokalne potvrde kako slijedi:

Pošaljite upit odmah