Zašto cigle s visokim aluminama mogu postići ove prednosti za koje se glinene cigle teško podudaraju?

Al₂o₃ Sadržaj veći od 48% aluminijskih silikatnih vatrostalnih sredstava kolektivno nazvano kao vatrostalne mreže visoke alumina. Njegov stereotipni proizvod koji je najčešći nalet cigle s visokim glinom od termičke peći.

Prema količiniAl₂o₃ sadržaj, Visoke cigle za glinice mogu se podijeliti u tri razreda:

Grade Ⅰ: Al₂O₃>75%.

Stupanj II: al₂o₃60%~ 75%;

Stupanj III: Al₂o₃48%~ 60%.

Klasificiran premamineralni sastavkao:

Niski mullit i mullit (al₂o₃48%~ 71,8%)

Mullit-corundum i korundum-mullite (al₂o₃71,8%~ 95%);

Corundum (al₂o₃95%~ 100%).

U rasponu od al₂o₃ manji od 71,8%, s povećanjem sadržaja al₂o₃, glavna kristalna faza mullita povećava se u proizvodima visoke alumina;u rasponu od al₂o₃ više od 71,8%, s povećanjem sadržaja Al₂o₃, broj mullita smanjuje se i broj korunda raste. Povećana svojstva proizvoda povećavala su se s povećanjem sadržaja Al₂o₃.

Visoke cigle glinice su sinterirani proizvodi koji sadrže al₂o₃ 48% ili više aluminosilikata ili čiste glinice. Općenito, visoke cigle glinice sadrže manje od 80% al₂o₃, a one koje sadrže više od 80% al₂o₃ nazivaju se Corundum cigle.

Izvrsna prednost visokih opeka glinice u usporedbi s glinenim opekama je visoka temperatura omekšavanja i opterećenja.

Preporotstvo visokih opeka glinice fluktuira u širokom rasponu, uglavnom i770 ~ 2000 stupnjeva, uglavnom pod utjecajem sadržaja Al₂o₃, s povećanjem sadržaja Al₂o₃ u proizvodima i poboljšanju. Istodobno, na refraktoričnost utječe i sadržaj i vrsta nečistoća, koji su povezani sa strukturom mineralne faze proizvoda, vidi tablicu 1.

Visoke glinice od opeke opterećenja opterećenja startne temperature početne deformacije veća je od 1400 stupnjeva, a s povećanjem sadržaja Al₂o₃ povećava se. Sadržaj manjih od 71,8% proizvoda, temperatura omekšavanja opterećenja ovisi o omjeru broja mullita i staklenih faza, te s povećanjem broja mullita i poboljšanja. Broj i priroda staklene faze značajno utječu na točku omekšavanja opterećenja. 71,8% ~ 90% Al₂o₃ sadržaj mullita, korundum proizvoda, s porastom sadržaja Al₂o₃, količina staklene faze je u osnovi nepromijenjena, korundum, iako je povećanje broja mullita, ali mullita, ali postoji smanjenje temperature ublažavanja opterećenja; Stoga temperatura omekšavanja opterećenja nije značajna. Nakon što sadržaj Al₂o₃ prelazi 90%, s povećanjem sadržaja Al₂o₃, staklena faza se smanjuje, a temperatura omekšavanja opterećenja značajno se povećava, sa 1630 stupnjeva kada je Al₂o₃ 90%do 1900 stupnjeva kada se ALZ03100%, temperatura ublažavanja opterećenja povećava s povećanjem sadržaja AL₂O₃. Odnos između sadržaja Al₂o₃ i temperature omekšavanja opterećenja prikazan je na slici 1.

Vatrostalni proizvodi visoke alumina imaju veću toplinsku vodljivost od glinenih proizvoda. Razlog za to je taj što postoji manje staklenih faza s vrlo niskom toplinskom vodljivošću u proizvodima s visokim glinom, dok se količina kristala mullita i korunda s boljom toplinskom vodljivošću povećava, poboljšavajući toplinsku vodljivost proizvoda. Toplinska vodljivost smanjuje se s povećanjem temperature.

Toplinska vodljivost opeka visokih glinica različita je od onih od opeke gline i silika. Toplinska vodljivost opeka visokih glinica smanjuje se s povećanjem temperature. Kad je viši sadržaj al₂o₃ u ciglu s visokom glinilom, to više mullita i kristala korunda ima, to je očiglednija tendencija toplinske vodljivosti da se smanji s povećanjem temperature. Međutim, iznad 1000 stupnjeva, smanjenje se smanjuje. Dok se toplinska vodljivost opeka od gline i silika povećava s povećanjem temperature u linearnom odnosu i ostaje nepromijenjena blizu 1000 stupnjeva. Na sobnoj temperaturi, visoke cigle glinice od glinenih opeka toplinska vodljivost 2 ~ 3 puta, ali iznad 1000 stupnjeva njegova toplinska vodljivost je u osnovi slična.

Sorte cigle visokih glinica s niskim sadržajem al₂o₃ slične su glinenim opekama u smislu točke omekšavanja opterećenja i otpornosti na toplinski udar. Međutim, kako se povećava sadržaj Al₂o₃, točka omekšavanja opterećenja i otpor toplinskog udara postupno se povećava. Ove karakteristike cigle s visokim glinom čine ih visokim temperaturama glinenih opeka, tako da se mogu koristiti u visokotemperaturnim dijelovima peći za topljenje stakla. Sorte s niskom poroznošću mogu se koristiti u visokotemperaturnim dijelovima komora za skladištenje topline, poput vrha labuda za skladištenje i gornjeg zida. Glavna svojstva cigle visokih glinica prikazana su u tablici 2.

Prema metodi proizvodnje, postoje dvije vrste opeka od korunda: sinterirano i elektrofuzijsko lijevanje. Sinterirana korundum opeka od opeke do 2000 stupnjeva, upotreba do 1800 stupnjeva, ali njegovo toplinsko širenje i poroznost istih vatrostalnih materijala mullita, u usporedbi s lošim otporom na toplinski udar.

Zinfon Refracty Technology Co.

Mi smo vatrostalni dobavljač materijala koji integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, konstrukciju, skladištenje i trgovinu.

Nudimo razne magnezije i vatrostale glinice, uključujući oblikovane i neobjavljene proizvode, sirovine i srodne kemijske proizvode.

Ovjereni smo za ISO9001, ISO14001, ISO45001 i ostale nacionalne i lokalne potvrde kako slijedi:

Pošaljite upit odmah