Uvod
Silimanit nefelin karakteriziraju stabilna kemijska svojstva, dobra otpornost na toplinski udar, visoka vatrostalnost i dobra mehanička čvrstoća. Može se koristiti kao sirovina za keramiku, vatrostalne materijale, sintetski mulit, materijale za zavarivanje i tarne materijale, a široko se koristi u metalurgiji, kemijskoj industriji, keramici i staklu.
Silimanit je također poznat kao kvarc ili eklogit. To je smeđi, svijetlozeleni, svijetloplavi ili bijeli staklasti mineral Sillimanitete. Kristali su stupčasti ili igličasti, a kada se skupe, često su vlaknasti ili zrakasti, svilenkastog ili staklastog sjaja. Juzenit se zagrijavanjem može pretvoriti u mulit. To je tipičan visoko{5}}temperaturni metamorfni mineral formiran od aluminijem-bogate blatne stijene kroz napredni regionalni metamorfizam, koji se obično nalazi u kristalnom škriljcu i gnajsu, a također se opaža u aluminijem-bogatim stijenama i magmatskim kontaktnim zonama. Kada se zagrije na 1300 stupnjeva, eklogit se pretvara u mulit, koji se može koristiti kao visoko{10}}vatrostalni materijal.
Fizičke i kemijske specifikacije
| Predmeti za otkrivanje | Rezultati otkrivanja |
| Al₂O3(%) | 60.9 |
| SiO₂(%) | 37.05 |
| Specifična težina proizvoda | 3.24 |
| Upornost | 1850 stupnjeva |
| Servisna temperatura | <1700 stupnjeva |
| Mohsova tvrdoća | 7.5 |
Proces
Oplemenjivanje i pročišćavanje:
Nakon drobljenja i prosijavanja, sirova rudača se pročišćava uklanjanjem Fe₂O₃, TiO₂ i drugih nečistoća magnetskom separacijom i flotacijom. Nakon pročišćavanja, sadržaj Al2O3 može doseći 58% do 68%.
Liječenje kalcinacije:
Sirovi silimanit: Upotrebljava se izravno u neoblikovanim vatrostalnim materijalima (npr., lijevani materijali i materijali za nabijanje), iskorištavajući njegove karakteristike ekspanzije za kompenzaciju skupljanja.
Kalcinirani silimanit: Kalciniran na visokoj temperaturi od 1450-1600 stupnjeva kako bi se postigla potpuna fazna transformacija i stabilnost volumena. Obično se koristi u proizvodnji visoko-vatrostalnih opeka, prefabriciranih komponenti i kompozitnih materijala-na bazi keramike.
Tehnologija-dubinske obrade:
Ultrafino drobljenje do mikronske razine, služi kao matrica za povećanje gustoće materijala.
Površinski premaz s Al₂O₃ ili ZrO₂ za poboljšanje otpornosti na eroziju troske.
Primjena
Regeneratorske rešetkaste opeke:
U komori za regeneraciju staklenih peći, gdje temperature dosežu 1400-1600 stupnjeva, Sillimanite opeke pokazuju snažnu otpornost na eroziju od staklenih tekućih para. Njihova niska toplinska vodljivost (1,2–1,8 W/m·K) pomaže smanjiti gubitak topline.
Izljev i otvori za protok:
Ta su područja izložena visoko{0}}temperaturnoj eroziji od alkalnih staklenih tekućina kao što su Na₂O i K₂O. Sillimanitne opeke nude radni vijek koji je 2-3 godine dulji od konvencionalnih opeka s visokim-aluminijevim oksidom.
Tehnička prednost:
Pri visokim temperaturama stvara se mrežasta struktura mulita, koja sprječava infiltraciju staklene tekućine i sprječava omekšavanje i pucanje tijela opeke.
Industrija čelika: cjelovite-procesne primjene od visoke peći do lonca
Keramika i namještaj za visoko{0}}temperaturne peći: "Strukturalna potpora" za preciznu kontrolu temperature
Materijali peći:
Sillimanitni saggers i shed plate se koriste za sinteriranje elektronske keramike (npr. MLCC kondenzatora). S visokom otpornošću na vatru i niskim koeficijentom toplinske ekspanzije (4,5 × 10⁻⁶/ stupanj), pomažu u sprječavanju deformacije i pucanja keramičkih proizvoda uzrokovanih potpornim komponentama.
Obloga peći-za visoke temperature:
U polukružnim pećima i pećima s valjcima Sillimanite lagane opeke gustoće od 1,8–2,2 g/cm³ pružaju i toplinsku izolaciju i otpornost na toplinski udar. Oni osiguravaju da fluktuacije temperature peći ostanu unutar ±5 stupnjeva.
Neodređeni vatrostalni materijali: "Rješenje-na licu mjesta" za fleksibilnu konstrukciju
Niskocementni zaljevi
Korišten kao agregat (30%–50%), ekspanzijske karakteristike Sillimanita kompenziraju skupljanje lijevanih materijala uslijed stvrdnjavanja, povećavajući čvrstoću na savijanje za 20%–30%.
Smjesa za krpanje u spreju
Koristi se za brzi popravak otvora cementne peći i čeličnih obloga peći. Silimanit nefelinski fini prah (manje ili jednako 0,088 mm, veće ili jednako 80%) čvrsto se veže za podlogu, postižući snagu prianjanja veću ili jednaku 5 MPa.
Cementna industrija: "Pionir otpornosti na koroziju" u alkalnim okruženjima
Prijelazni pojas rotacijske peći
Kompozitne opeke Sillimanite-spinel otporne su na alkalnu eroziju uzrokovanu prašinom iz cementne peći (sadržaj CaO veći ili jednak 40%). Njihov životni vijek je 1,5 do 2 godine, što je 50% dulje nego kod običnih visoko-aluminijevih opeka.
Obloga peći za razgradnju
Masa-na bazi sillimanita otporna je na alkalne pare (Na₂O, K₂O) i CO₂ atmosferu i pokazuje jaku otpornost na pucanje. Prikladni su za promjenjive radne uvjete na temperaturama od 1100 do 1450 stupnjeva.
7*24 sata online odgovor
Pružite profesionalnu zaštitu nakon-prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Broj telefona
+8613700131695
+8618540210631
E-pošta
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: silimanit, proizvođači, dobavljači, tvornica silimanita u Kini, vatrostalna sirovina za drobilicu, vatrostalna sirovina za proces proizvodnje, vatrostalna sirovina za peć za izradu čelika, vatrostalna sirovina vatrostalni materijal za odljev, vatrostalni trgovac sirovinama, vatrostalna sirovina na veliko